電磁閥常見故障及排除方法

本文聚焦于電磁閥的常見故障及其解決方案，包括線圈燒壞、聲音異常、外泄漏、內(nèi)泄漏、動(dòng)作遲緩、無小閥作用、大閥流量小或不出油以及開啟關(guān)閉異常等問題，并強(qiáng)調(diào)了準(zhǔn)確選型與故障排除的重要性。

?線圈燒壞。通電后電磁閥不出油，線圈外型異常，線圈內(nèi)置芯棒無電磁吸力。解決方法為更換電磁線圈。

?聲音異常。通電后工作正常但有交流噪音。原因可能是先導(dǎo)閥處有異物或線圈螺帽松動(dòng)。解決方法為清洗先導(dǎo)閥去除異物，擰緊螺帽。

?外泄漏。引起外泄漏的原因可能是螺釘松動(dòng)或閥件有破損。解決方法為緊固螺釘或更換泄漏元件。

?內(nèi)泄漏。電磁閥切斷電源后不可關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)觀察到預(yù)置定量到達(dá)后，油槍開啟仍有流量顯現(xiàn)。原因可能是膜片破損或閥件有異物使主閥不可關(guān)閉。解決方法為應(yīng)更換膜片或清洗閥件。

?動(dòng)作遲緩。通電后反應(yīng)遲緩，不可達(dá)到要求。原因可能是閥件或先導(dǎo)閥處有異物，使之不可靈活動(dòng)作。解決方法為應(yīng)清洗閥件或先導(dǎo)閥。

?無小閥作用。預(yù)置加油時(shí)無小流量體現(xiàn)。原因可能是大小流量線圈接反或大閥先導(dǎo)閥關(guān)閉不嚴(yán)。解決方法為首先確認(rèn)接線方式，保證線圈準(zhǔn)確連接，然后清洗閥件或膜片。

?大閥流量小或不出油。造成此故障的原因是膜片無全程開啟、大閥先導(dǎo)閥無全程開啟或沒有行程。解決方法為清洗或更換大閥先導(dǎo)閥，保證全行程，同時(shí)清洗閥蓋通道，確保膜片開啟自如。

?開啟速度慢，關(guān)閉滯后甚至無法關(guān)閉。故障原因包括感應(yīng)器靈敏度差、反應(yīng)遲鈍；水壓過高；電磁閥閥芯與閥座產(chǎn)生粘連、阻力過大；先導(dǎo)式電磁閥先導(dǎo)孔堵塞；交流電壓低或電池電量不足。

此外，電磁閥故障的發(fā)生，主要是對(duì)工況的表述不清晰，或工作壓力壓差與實(shí)際不一致，或溫度不一致，所以準(zhǔn)確的選型與故障排除對(duì)于電磁閥使用至關(guān)重要。