文章摘要: 熔鹽爐是一種可以將粉狀熔鹽加熱到142℃以上的熔點,使其在熔融狀態(tài)下回收利用的裝置。其工作溫度可達600℃。熔鹽爐的工作過程如下:將粉狀熔鹽放入熔化槽中,通過安裝在槽內(nèi)的高壓蒸汽加熱管或電加熱管加熱熔化。加熱進入熔鹽爐的熔鹽的粘度可以通過循環(huán)泵循環(huán)
熔鹽爐是一種可以將粉狀熔鹽加熱到142℃以上的熔點,使其在熔融狀態(tài)下回收利用的裝置。其工作溫度可達600℃。熔鹽爐的工作過程如下:將粉狀熔鹽放入熔化槽中,通過安裝在槽內(nèi)的高壓蒸汽加熱管或電加熱管加熱熔化。加熱進入熔鹽爐的熔鹽的粘度可以通過循環(huán)泵循環(huán),使整個系統(tǒng)流動,然后送入熱載體爐進一步循環(huán)升溫,達到使用溫度。
熔鹽爐的工作原理是爐膛封閉,出油溫度與回油溫度相差僅20-30度,也就是說只需20-30度的溫差就可以加熱到工作溫度。蒸汽鍋爐加入冷水將冷水加熱成蒸汽加熱設(shè)備。另外,蒸汽需要變成60-70度的冷凝水排出。
熔鹽爐在工業(yè)上很有用,但有一個缺點,就是壽命比較短。下面介紹幾種提高熔鹽爐壽命的方法。

1、對熔鹽爐穿孔的法蘭平面進行修復(fù),未經(jīng)維修焊接盡量不要切割,以保證法蘭的厚度。
2、熔鹽爐法蘭連接螺栓上加一定數(shù)量的與密封平墊圈厚度相同的平墊圈,避免法蘭擰緊后開裂。
3、在熔鹽爐法蘭密封面上均勻涂抹一層耐高溫TS757密封膠。該膠具有良好的彈性和韌性,在80~120℃的溫度下凝固4小時后即可使用??稍?10℃高溫下長時間工作。
4、采用熔鹽爐車床加工法蘭平面,使法蘭平面度達到0.05mm,軸垂直度達到0.02mm。
5、法蘭加工好后,用刮刀和細油石將表層的毛刺抹平。
6、熔鹽爐采用氧-乙炔火焰加熱連接螺栓,然后擰緊。
7、管路系統(tǒng)加鹽泵,強制潤滑小油泵。
這些提高熔鹽爐壽命的方法大家都了解了嗎?如果有其他更好的方法,我可以分享給大家。
怎樣提高熔鹽爐的使用年限
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