袋式收塵器在使用中的技術(shù)問題

?????? 在常溫下，煤粉緩慢氧化，放出熱量。熱量散發(fā)時，煤粉的溫度不會上升太多，始終處于緩慢氧化的狀態(tài)。煤粉越細(xì)，慢氧化率越高。而細(xì)粉堆，內(nèi)部空隙率大，氧容量大，散熱更差，造成反應(yīng)器內(nèi)溫度升高，轉(zhuǎn)為劇烈氧化，即燃燒。碾磨收塵器的一項技術(shù)措施是避免煤粉在除塵器的管道和料斗中堆積，正因如此，設(shè)計中凡是有煤粉的地方，都不應(yīng)該有傾角小于70°可以收集大量灰的地方。

　　為了干燥水分，煤磨系統(tǒng)總是有一個熱空氣源。正常情況下采用雙風(fēng)機系統(tǒng)，主風(fēng)機負(fù)責(zé)煤磨、粗粉、細(xì)粉回路，部分排風(fēng)；另一個風(fēng)扇，集塵器風(fēng)扇，將廢氣吸入袋式收塵器。有時，當(dāng)磨機或分離器出現(xiàn)故障，需要停機維修時，主風(fēng)機就會停止。此時，如果收塵器風(fēng)扇繼續(xù)開著，熱空氣會通過管道直接進入收塵器，收塵器內(nèi)的溫度會迅速升高，引起燃燒。因此，集塵風(fēng)機須與主風(fēng)機聯(lián)鎖，隨著主風(fēng)機的停止而停止。靜電積累引起的火花放電也是引起爆炸燃燒的原因，所以煤磨的收塵器須是用抗靜電織物縫制的濾袋。以下是幾點建議：

　　1、過濾風(fēng)速：每臺布袋收塵器都有一個合理的過濾風(fēng)速范圍。水泥廠處理的粉塵比大多數(shù)其他行業(yè)的粉塵要細(xì)。發(fā)電、冶金、化工、礦業(yè)等行業(yè)的粉塵比水泥廠的粗，只有炭黑、顏料等少數(shù)行業(yè)比較精細(xì)。在挑選濾波風(fēng)速時，我們應(yīng)該挑選一個低值。常溫下的除塵器，如反吹、脈沖反吹、風(fēng)箱脈沖等，推薦使用1.0m/min進行生料粉磨。

?????? 2、結(jié)露和耗熱量：干燥器熱效率越高，干燥器排氣溫度越低，收塵器越容易結(jié)露。所以除了做好設(shè)備的保溫措施，控制前后漏風(fēng)外，不要片面追求節(jié)煤。多燒點煤，排煙溫度會提高10~20°，收塵器也能正常運轉(zhuǎn)，值得。

　　3、系統(tǒng)阻力：一般來說，袋式收塵器是一個通風(fēng)系統(tǒng)的一個終端部件，它的阻力直接影響系統(tǒng)的總阻力。負(fù)壓系統(tǒng)漏風(fēng)增加總風(fēng)量，直接影響袋式收塵器的阻力。因此，在挑選袋式收塵器的容量時，應(yīng)充分考慮漏風(fēng)的大小。但在系統(tǒng)運行過程當(dāng)中，也要注意系統(tǒng)的密封是否正常，如有異常，要進行修復(fù)。除塵器漏風(fēng)阻力大，由于負(fù)壓下的漏風(fēng)是向內(nèi)的，這個崗位在密封失效后可能沒有任何反應(yīng)，甚至在排灰閥關(guān)不上的情況下，仍然對大量漏風(fēng)造成灰塵根本排不出去視而不見。減少漏風(fēng)有利于下降熱耗、電耗，提高產(chǎn)量和質(zhì)量。但是如果漏風(fēng)任其發(fā)展，任何尺寸的吸塵器都不會有令人滿意的集塵效果。