彎弧機適用于金屬型材彎圓

　　彎弧機的兩個下輥旋轉(zhuǎn)并與下輥的齒輪嚙合，由齒輪減速器輸出，為型材彎曲提供扭矩。下部裝有一組滾輪以提高滾動剛度，可上下調(diào)節(jié)。上輥的上部設(shè)有剛性梁，梁與上輥之間設(shè)有幾組輥，以提高上輥的剛度，軋制寬弧零件。

　　該機在合理支點和強制彎矩的作用下，使鋼管發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到冷彎鋁型材的目的。彎圓機位于下模前方，其特征在于液壓缸懸掛在機架上，處于浮動狀態(tài)，工件通過吊索從輥軸后方導(dǎo)入下模，工件置于輥軸內(nèi)，位于上模中心。

　　該彎弧機改變了由于梁前端尺寸變化引起的材料運行長度，較大直徑展開后發(fā)散角較小，因此在彎曲工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端的變形保持不變，適用于彎曲各種金屬型材。根據(jù)不同半徑不同型材的延展性，可進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，實現(xiàn)變曲率和定曲率彎曲圓弧加工，可自適應(yīng)完成對各種材料的延展性伸縮。

　　機械試驅(qū)動方式和進(jìn)給方式打破了數(shù)控滾彎機普通的液壓進(jìn)給功能，擺脫了溫度變化和油溫變化帶來的彎曲偏差。機床操作簡單，需要數(shù)控半徑大小，效率高，精度高。它由高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成。經(jīng)過有限元分析，受力部位設(shè)計有加強筋，并通過退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整機具有足夠的強度、剛度、耐磨性和防變形性。

　　下輥的回轉(zhuǎn)臂和上輥的軸承架采用38鉻鉬鋁淬火，并進(jìn)行高頻淬火回火，以增加其剛性、強度和耐磨性。采用可靠的半徑預(yù)算功能，壓下上軸，兩個下輥繞回轉(zhuǎn)中心(上輥)上下圓弧運動，數(shù)控顯示位移彎曲所需半徑，四輥輔助機構(gòu)可以很好的減少型材在彎曲過程當(dāng)中的變形。