氣流干燥機生產(chǎn)廠家:帶您了解氣流干燥機信息

? 氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過機械脫水。 氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。

? 氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲小＞哂袀鳠嵯禂?shù)高，傳熱面積大，干燥時間短等特色。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

? 氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表層積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表層不斷更新，因此干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

? 氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且在表層氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不高于60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大下降，產(chǎn)品溫度不會高于70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。