褐煤干燥工藝的優(yōu)點與褐煤干燥設(shè)備的介紹

褐煤干燥技術(shù)主要分為蒸發(fā)式干燥技術(shù)和非蒸發(fā)式干燥技術(shù)。

1、褐煤干燥工藝的優(yōu)點

·無任何爆炸的可能—由于采用冷凝式過熱蒸汽干燥與煤炭非直接接觸的干燥工藝，完全杜絕爆炸問題。

·磨損輕微—由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中較輕。

·單機能力大—系統(tǒng)簡單，流程短。通過調(diào)整干燥機內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)和布置方式，可以直接干燥大顆粒的煤炭，干燥前，僅需粗粉硠和篩分，干燥后無需造粒。

·運行費用低—系統(tǒng)壓降小，電耗低。

·一機多用—產(chǎn)品終水分容易調(diào)節(jié)，對于褐煤干燥，根據(jù)需求，可以僅脫除表層水，也可以同時脫除表層水和結(jié)合水。干燥改性后的褐煤由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，熱值可達5500-6000kcal/kg，可以實現(xiàn)長途運輸。

2、褐煤干燥工藝簡介

褐煤干燥后加入一定的有機粘結(jié)劑，經(jīng)加工、攪拌、消化、壓制成褐煤型煤產(chǎn)品，具有操作簡單、使用方便、適合大規(guī)模年產(chǎn)量500-1000萬噸的褐煤干燥提質(zhì)成型的推廣應用。

褐煤干燥設(shè)備的架構(gòu)

褐煤干燥設(shè)備的主要組成部分有：破碎機、輸送機、進料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機、出料器、引風系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等.

褐煤干燥設(shè)備系統(tǒng)主要特色

2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節(jié)能。?

3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著下降了消耗。

4、高濕物料的表層游離水采用中溫處理；而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設(shè)備運行更加平安。

5、褐煤干燥設(shè)備采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。

6、優(yōu)良的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調(diào)可控；②處理量可調(diào)可控；③降水能力可調(diào)可控。

7、傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應煤氣化工全天長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標準水分干煤。