剛玉磚和鉻剛玉磚的對比應用

　　剛玉磚是一種氧化鋁含量高于90%的耐火磚，剛玉磚分為燒結(jié)剛玉磚和電融剛玉磚。 另一方面，鉻剛玉磚分為熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種，鉻剛玉磚是一種在剛玉中加入Cr2O3的耐火磚，那么，下面一起了解下剛玉磚和鉻剛玉磚的對比應用吧!

　　剛玉磚應用于高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，剛玉磚和鉻剛玉磚有相同之處。

　　1、耐火性

　　在剛玉材料中加入Cr2O3，剛玉磚的耐火度大于1790，荷載軟化溫度大于1700，不僅不會下降材料科的耐火性能，而且可以提高材料的耐火性能。

　　2、耐壓強度

　　剛玉磚的常溫耐壓強度為70-100MPa，兩者在燒制過程當中，粒子與粒子之間、粒子與微粉之間、微粉與微粉之間形成Al2O3-Cr2O3固溶體，高性能鉻玉磚的常溫耐壓強度一般大于150MPa，明顯高于玉磚。該固溶體像橋一樣連接粒子與微粉，從而大大提高了材料的強度。

　　3、熱休克穩(wěn)定性

　　剛玉中加入Cr2O3，Cr2O3含量為10%-66%時，材料的熱振穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而下降。 也就是說，Cr2O3含量低的剛玉磚比Cr2O3含量高的鉻剛玉磚的熱震穩(wěn)定性好。 其熱沖擊穩(wěn)定性更高特別是加入少量發(fā)生相變的添加劑生產(chǎn)的AKZ型鉻剛玉磚，高性能鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%-20%之間，熱沖擊穩(wěn)定性更優(yōu)。

　　4、對爐渣侵蝕的耐受性

　　受到礦渣的嚴重侵蝕，內(nèi)孔邊緣和殘渣邊界清晰，礦渣很少滲入磚內(nèi)，磚孔周圍只形成約5-10mm厚的變質(zhì)層，礦渣全部滲入磚中，沿磚內(nèi)部氣孔滲入表層，磚變成褐色，幾乎沒有礦渣; 剛玉磚基本不受礦渣侵蝕，礦渣和磚表層無明顯化學反應，坩堝孔內(nèi)有大量的渣剛玉磚對氣化爐爐渣的化學侵蝕和滲透性優(yōu)于剛玉磚，其抗結(jié)構(gòu)剝落性也優(yōu)于剛玉磚。

　　5、應用

　　剛玉磚用于玻璃窯爐襯里、拉絲玻璃流液孔蓋、板磚和鐵水的預處理裝置、垃圾焚燒爐、氣化爐襯里等。 其中，鉻剛玉磚比剛玉磚的耐高溫和耐腐蝕性能強，能滿足工業(yè)窯爐使用的不同需求。

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