蒸汽壓縮機(jī)與空壓機(jī)的區(qū)別

隨著國(guó)內(nèi)能源成本的上升和環(huán)境要求(廢水零排放的指標(biāo)要求)的提高，高效能源回收設(shè)備成為近年來(lái)發(fā)展的新趨勢(shì)。

蒸汽壓縮機(jī)的作用是加壓沸騰機(jī)產(chǎn)生的干凈蒸汽，以滿足工藝所需的壓力要求。該設(shè)備的總體組成比較復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽冷卻器和潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)基本單元組成。早在20世紀(jì)80年代，國(guó)際上從事傳統(tǒng)蒸發(fā)行業(yè)的一些大公司就已經(jīng)致力于這種機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)的研究和開(kāi)發(fā)，目前國(guó)內(nèi)這些產(chǎn)品大部分是從國(guó)外配套引進(jìn)的。目前使用的蒸汽壓縮機(jī)主要有容積式：羅茨式壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī)離心式：多個(gè)串聯(lián)離心壓縮機(jī)、多級(jí)低速離心鼓風(fēng)機(jī)、短級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)、預(yù)制壓縮機(jī)等。在實(shí)際應(yīng)用中，常用成熟的丹丹高速離心蒸汽壓縮機(jī)和羅茨式蒸汽壓縮機(jī)。

MVR技術(shù)節(jié)能的核心是壓縮第二次蒸汽的熱鎢，將溫度提高到熱源，代替新鮮蒸汽，即添加部分壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)。故此，不需外面新鮮的水蒸汽，還可以依賴于蒸發(fā)掉體系自身的無(wú)限循環(huán)來(lái)到達(dá)蒸發(fā)濃縮的效果。如此一來(lái)，原來(lái)要廢置的水蒸汽就被合理利用了，回收利用了汽化潛熱，增加了熱機(jī)效率。理論上，用到MVR蒸發(fā)掉工序比傳統(tǒng)化的多效蒸發(fā)掉工序減少八十%之上的新能源，冷卻液減少九十%之上。為了能使蒸發(fā)掉裝制的生產(chǎn)制造最大限度簡(jiǎn)潔省事，時(shí)不時(shí)用到單效離心式再壓縮機(jī)、高壓離心風(fēng)機(jī)或渦輪增壓壓縮機(jī)。這一些機(jī)械設(shè)備在1:1.2~1:2發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)大小移動(dòng)高。

蒸汽壓縮機(jī)是對(duì)出現(xiàn)熱交換體系的水蒸汽經(jīng)過(guò)縮減效果增加蒸汽溫度和工作壓力的主導(dǎo)專用設(shè)備。效果是電加熱低壓力(或較低溫度)水蒸汽，可以滿足工序或工程項(xiàng)目必備的氣溫和工作壓力需要。蒸汽壓縮機(jī)的總體性組建結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具體由縮減體系、水蒸汽冷卻塔和液壓系統(tǒng)3個(gè)主要模塊組建。再加熱爐(空調(diào)蒸發(fā)器)出現(xiàn)的水蒸汽經(jīng)過(guò)內(nèi)置式微滴分離機(jī)去掉水蒸汽的一些溶液，接著進(jìn)入到蒸汽壓縮機(jī)或?qū)?yīng)的水蒸汽點(diǎn)。工藝設(shè)計(jì)時(shí)可留下未壓縮的蒸汽旁路，通過(guò)自動(dòng)控制滿足不同蒸汽壓力和溫度的生產(chǎn)要求，或避免壓縮機(jī)故障。

壓縮系統(tǒng)

蒸汽壓縮機(jī)壓縮形式是根據(jù)原理由整個(gè)齒輪裝置驅(qū)動(dòng)的單級(jí)離心壓縮機(jī)。根據(jù)需求，壓縮機(jī)的形態(tài)也有所不同，一般普遍的有羅茨式壓縮機(jī)(容積式)、離心式壓縮機(jī)(速度式)等。

蒸汽冷卻器

蒸汽冷卻器是安裝在回收蒸汽管道上的專門(mén)設(shè)計(jì)的噴嘴。將流動(dòng)的蒸汽盡可能多的水原子化為蒸汽。通往冷卻器的供水流量由冷卻器后面的蒸汽溫度控制。