文章摘要: 1.不銹鋼閘閥點蝕不銹鋼具有出色的耐腐蝕性,這是由于在鋼表層上形成了不可見的氧化膜,使其鈍化。 鈍化膜的形成是由于鋼在暴露于大氣中時與氧氣的反應,或者是與其他含氧環(huán)境接觸的結果。 如果鈍化膜被破壞,不銹鋼將繼續(xù)腐蝕。 在許多情況下,鈍化膜僅在金
1.不銹鋼閘閥點蝕
不銹鋼具有出色的耐腐蝕性,這是由于在鋼表層上形成了不可見的氧化膜,使其鈍化。 鈍化膜的形成是由于鋼在暴露于大氣中時與氧氣的反應,或者是與其他含氧環(huán)境接觸的結果。 如果鈍化膜被破壞,不銹鋼將繼續(xù)腐蝕。 在許多情況下,鈍化膜僅在金屬表層和局部區(qū)域被破壞。 腐蝕的作用是形成微小的孔或凹坑,并在材料表層產生不規(guī)則分布的小凹坑狀腐蝕。
2.不銹鋼閘閥引起點蝕的因素
點蝕可能是與去極化劑結合的氯離子的存在。 諸如不銹鋼之類的鈍態(tài)金屬的點蝕通常是由于某些腐蝕性陰離子對鈍化膜的部分破壞而引起的,從而以高耐蝕性保護了鈍態(tài)。 通常需要一個氧化環(huán)境,但這也是點蝕的條件。 產生點蝕的介質是在C1-,Br-,I-,Cl04-溶液或Na,Ca2堿金屬離子和含H2O2的堿土金屬離子的氯化物溶液中存在FE3,Cu2,Hg2和其他重金屬離子 ,O2等
點腐蝕速率隨溫度升高而增加。 例如,在濃度為4%-10%的氯化鈉溶液中,由點蝕引起的大重量損失在90°C時達到; 對于更稀的溶液,大值出現在更高的溫度下。
3.不銹鋼閘閥避免點蝕的方法
①避免濃縮鹵素離子。
②確保氧氣或氧化溶液的均勻性,攪拌溶液并避免液體不流動的小區(qū)域。
③增加氧氣濃度或除去氧氣。
④增加pH值。 與中性或酸性氯化物相比,顯然堿性氯化物溶液幾乎不產生點蝕(氫氧根離子起緩蝕劑的作用)。
⑤在盡可能低的溫度下工作。
⑥在腐蝕性介質中添加鈍化劑。 低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在許多介質中都很有效(抑制了離子優(yōu)先吸附在金屬表層上,從而避免了由于氯離子的吸附而引起的腐蝕)。
⑦采用陰極防腐。 有證據表明,低碳鋼,鋁或鋅合金陰極保護的不銹鋼不會在海水中引起點蝕。
4.不銹鋼閘閥的晶間腐蝕
如果熱處理不當,碳含量高于0.03%的不穩(wěn)定奧氏體不銹鋼(不含鈦或鈮的品牌)在某些環(huán)境中很容易引起晶間腐蝕。 當這些鋼在425-815°C之間加熱或在此溫度范圍內緩慢冷卻時,會發(fā)生晶間腐蝕。 這種熱處理造成碳化物在晶界處析出(敏化),并造成區(qū)域的鉻耗竭,使這些區(qū)域易于腐蝕。 在焊接過程當中也會出現敏化現象,從而在焊接熱影響區(qū)引起局部腐蝕。
不銹鋼閘閥:不銹鋼閥門在各種環(huán)境中的腐蝕現象
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