加氫反應釜的工作原理

加氫反應釜是氣液、液液、液固或氣液固三相化學物質化學反應的攪拌反應裝置，加氫反應釜可以在高壓、高溫、高真空等條件下充分攪拌各種化學物質，強化傳質和傳熱過程。加氫反應器的材料可以是碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。

當加氫反應釜的電機帶動內部中空的攪拌器旋轉時，攪拌器附近的流體在葉輪的作用下做圓周運動，產生的離心力在攪拌器內部產生自吸，使自吸式攪拌器內部形成負壓區(qū)，自吸式攪拌器內部通過中空軸與氣相相連，使液面上的氣體不斷被吸入攪拌器，重新分散在液相中。

加氫反應釜的主要材料、釜體和釜蓋上開口的大小和數(shù)量、加熱方式、釜內結構、攪拌速度和攪拌葉片的形式可根據(jù)用戶要求設計。加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等多種形式供用戶訂購時挑選。

加氫反應釜對有拋光要求的釜內表層可達到鏡面拋光水平，對高粘度物料可加工成錐形底，便于出料和清洗。根據(jù)加氫反應器的制造結構，可分為三類：開式平蓋反應器、開式橢圓封頭反應器和閉式反應器，每種結構都有其適用范圍和優(yōu)缺點。

加氫反應釜的容積為0.1-10000升，操作壓力為0-35兆帕，采用磁耦合靜密封。加氫采用專門設計的自吸攪拌器及相關配套工藝，使反應更加充分，適用于高溫、高壓、高真空、易燃、易爆、有毒、貴重介質中的化學反應。