建材知多少：廢棄混凝土的循環(huán)利用研究

隨著經(jīng)濟的快速持續(xù)增長，城市化進程的不斷加快，建筑垃圾在快速增長。目前建筑垃圾主要的處置方式仍以露天堆放或回填為主，利用效率低下，不僅占用大量寶貴的土地資源，而且清運和堆放過程當中的遺散和粉塵、灰砂飛揚等造成了嚴重的粉塵污染，影響城市整體空氣質(zhì)量。隨著解放前期建造的混凝土與鋼筋混凝土結(jié)構逐漸進入損壞階段，廢棄混凝土將越來越多，其處理是一個很大的社會問題。廢棄混凝土如不加以利用，一方面會增加環(huán)境負荷，另一方面也是資源的浪費，將影響可持續(xù)發(fā)展。 　　美國、日本和歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)對建筑垃圾尤其是廢棄混凝土的再生循環(huán)利用研究開展得較早，目前廢棄混凝土的再生利用率均在90%以上。而我國目前建筑廢物資源化再生循環(huán)利用步伐緩慢，綜合高效利用率尚不足5%。 　　廢棄混凝土是指由建（構）筑物拆除、路面返修、混凝土生產(chǎn)、工程施工或其他狀況下產(chǎn)生的廢混凝土塊。廢混凝土的回收、破碎等加工處理工藝是廢混凝土可以進行充分再利用的前提。廢混凝土的加工工藝多種多樣，目前國內(nèi)普遍采用的加工方法是將廢混凝土破碎加工成再生粗骨料，對粒徑5mm以下部分不作處理。從提供再生利用率的角度出發(fā)，可將粒徑5mm以下部分骨料另行處理。且經(jīng)研究，將粒徑5mm以下的骨料加工成再生細骨料或再生微粉均是可行的。 　　再生粗骨料是廢混凝土經(jīng)破碎、加工后，所得粒徑在5～31.5mm的骨料。再生粗骨料主要由獨立成塊的和表層附著老水泥砂漿的天然粗骨料組成，因而，其表層粗糙，棱角較多，造成再生粗骨料與天然粗骨料存在一定的差異。雖然再生粗骨料的級配可滿足標準規(guī)范的要求，但是其較天然粗骨料粗，細度模數(shù)高、空隙率大、吸水率大、堆積密度小、堆積孔隙率大、壓碎指標高，且由于微粉含量的關系，其性能受很大影響。 　　再生細骨料是廢混凝土經(jīng)破碎、加工后，所得粒徑在0.5～5mm的骨料。再生細骨料顆粒棱角多、表層粗糙，且含有較多的微裂紋，造成再生細骨料的吸水率很大、堆積密度和密實密度小。摻入再生細骨料后，再生混凝土的工作性、強度和耐久性能會有所下降，因此在其應用時，要注意配合比設計及外加劑挑選。但由于再生細骨料的粒型和級配可通過加工工藝來調(diào)整，使其具有比天然砂更多的調(diào)整與挑選空間，若加工工藝得當，可獲得質(zhì)量優(yōu)良的再生細骨料。 　　再生微粉是指廢混凝土經(jīng)破碎、粉磨、活性激發(fā)后，所得粒徑小于75 的組分。再生微粉是在廢棄混凝土加工過程產(chǎn)生的高附加值產(chǎn)品。再生微粉中含有未水化的膠凝活性組成，具有一定的強度活性，可替代部分摻合料直接用于混凝土的生產(chǎn)，也可與粉煤灰礦粉復配成復合摻合料后用于混凝土的生產(chǎn)。