文章摘要: 三維柔性焊接平臺(tái)熱處理輔助措施:1、時(shí)效處理。 為進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性,調(diào)質(zhì)后,在120~150℃時(shí)效處理24~36h,可消除三維柔性焊接平臺(tái)殘余內(nèi)應(yīng)力,在不下降其硬度的情況下,大大提高尺寸穩(wěn)定性。 總之,三維柔性焊接平臺(tái)的熱處理是對(duì)過共析鋼正常熱處理
三維柔性焊接平臺(tái)熱處理輔助措施:
1、時(shí)效處理。 為進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性,調(diào)質(zhì)后,在120~150℃時(shí)效處理24~36h,可消除三維柔性焊接平臺(tái)殘余內(nèi)應(yīng)力,在不下降其硬度的情況下,大大提高尺寸穩(wěn)定性。 總之,三維柔性焊接平臺(tái)的熱處理是對(duì)過共析鋼正常熱處理的補(bǔ)充。 附加熱處理有3道工序,即淬火前調(diào)質(zhì)、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理后的時(shí)效處理。
2、低溫淬火和回火。 三維柔性焊接平臺(tái)為過共析鋼,通常不完全淬火和低溫回火。 在保證硬度的前提下,盡量下降淬火溫度和提前提前提前預(yù)熱,以減少加熱和冷卻時(shí)的溫差和淬火應(yīng)力。
3、冷處理。 高精度三維柔性焊接平臺(tái)淬火后必須進(jìn)行冷處理,以減少殘余奧氏體量。 從而增加尺寸穩(wěn)定性。 冷處理溫度一般為70-80℃,淬火后立即冷卻至室溫,避免殘余奧氏體的時(shí)效和穩(wěn)定性。
4、調(diào)質(zhì)處理,目的是獲得回火索氏體組織,從而減少淬火變形,提高三維柔性焊接平臺(tái)加工的光潔度。
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三維柔性焊接平臺(tái)熱處理的輔助措施
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