引起防爆電機故障的原因及排除方法

防爆電機是高度危險的特種電氣設(shè)備。一旦防爆面產(chǎn)生銹斑，使接觸面接觸不良，有害介質(zhì)就會趁機進入機器內(nèi)部腐蝕內(nèi)部零件和繞組絕緣。防爆電機一旦失去防爆功能，后果不堪設(shè)想。 因此，及時發(fā)現(xiàn)、修理和排除防爆電機故障具有重要意義。

引起防爆電機故障的原因及排除方法大概如下：

⑴ 由于維護和安裝不當(dāng)，防爆面被嚴重腐蝕。因此，必須采用準確的安裝工藝，并按照維修制度認真檢驗和維修。

(2)防爆面受到嚴重機械損傷。這是由于安裝或運輸、吊裝不當(dāng)造成的。如果維修困難，必須更換同型號的電機。

⑶ 密封圈損壞，起不到密封作用。這是由于螺釘緊固不當(dāng)造成的。緊固螺絲過緊，用力過大，會造成密封圈斷裂；緊固螺釘過松時，密封圈會被外界腐蝕，容易造成損壞，失去密封效果。 如果密封圈的材質(zhì)不好，也會造成過早損壞，此時需要更換為合格的密封材料。

⑷防爆面變形嚴重。這是由于零件加工精度不足、材料處理不當(dāng)和操作不當(dāng)造成的。 安裝時要求用力均勻，加工時按花紋精度和粗糙度要求加工。 防爆面變形嚴重的電機維修難度較大，必要時應(yīng)更換新電機。 輕微變形是由于安裝不當(dāng)造成的，可以重新組裝。

⑸日常保養(yǎng)不好，表現(xiàn)在以下幾個方面：灰塵太多，清理不及時；螺絲松動未及時檢驗和擰緊； 絕緣受潮，絕緣電阻下降； 防爆面被腐蝕等。因此，必須按照維修規(guī)定認真進行檢驗和修理工作。

⑹電機過熱。 通常引起電機過熱的原因和處理方法有：通風(fēng)系統(tǒng)故障；風(fēng)扇損壞或型號錯誤。解決辦法是定期檢驗維護，存在的問題要及時處理； 電機軸承故障，造成電機鐵芯掃膛，相當(dāng)于電機過載，應(yīng)及時更換合格軸承； 電機過載，應(yīng)根據(jù)電機容量重新調(diào)整負載； 電源電壓過高或過低，電源電壓應(yīng)保持在額定值； 電機應(yīng)腐蝕，檢驗密封件和螺釘緊固情況； 繞組故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢驗出來要及時檢修。

以上幾點是防爆電機的常見故障及排除方法，希望對您有所幫助。