文章摘要: 采用金相定量法測量加熱后耐磨板的奧氏體晶粒尺寸,研究了不同加熱溫度和保溫時間下耐磨板的奧氏體晶粒長大規(guī)律,建立了復合物耐磨板。耐磨板加熱過程當中奧氏體晶粒長大演化模型。真應力-應變曲線是通過耐磨板在不同溫度和應變速率下的熱壓縮實驗得到的。 復
采用金相定量法測量加熱后耐磨板的奧氏體晶粒尺寸,研究了不同加熱溫度和保溫時間下耐磨板的奧氏體晶粒長大規(guī)律,建立了復合物耐磨板。耐磨板加熱過程當中奧氏體晶粒長大演化模型。
真應力-應變曲線是通過耐磨板在不同溫度和應變速率下的熱壓縮實驗得到的。 復合變質(zhì)處理后的凝固組織明顯細化,組織分布均勻,晶粒粗化 主要原因是在950℃時,V、Ti、Nb碳氮化物的量大大減少。
耐磨板中的奧氏體晶粒增大,抗晶粒粗化能力不錯,1050℃左右開始粗化。 在高應變率下,劇烈軟化后變得穩(wěn)定,分析相間的反應界面。 在550-380℃鹽浴等溫處理過程當中,貝氏體組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,復合耐磨鋼板中Fe2B呈網(wǎng)狀分布,但呈破碎網(wǎng)狀和塊狀分布。
高溫加熱時,奧氏體晶粒尺寸等值線圖可以定性定量預測奧氏體晶粒長大規(guī)律,隨著保溫時間的延長,奧氏體晶粒長大成近似拋物線形式。 當加熱溫度為1000℃,保溫時間為60-90min時,原始奧氏體晶粒小于67μm,晶粒細小均勻,微合金元素V充分溶解在奧氏體中。
經(jīng)過等溫處理后,耐磨板的結(jié)構(gòu)為無碳貝氏體+馬氏體。 耐磨板中的奧氏體晶粒尺寸隨著加熱溫度的升高呈指數(shù)增長。 加熱時具有良好的抗晶粒粗化能力。
加熱處理對耐磨復合板奧氏體晶粒的影響
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