文章摘要: (1)鋼筋切斷機上下料工作臺應與刀具下部水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。(2)啟動前,檢驗并確認刀具無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩堅固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢驗齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀具間隙。(3)啟動后,應先進行怠速運轉(zhuǎn),檢驗各傳動部件和軸
(1)鋼筋切斷機上下料工作臺應與刀具下部水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。
(2)啟動前,檢驗并確認刀具無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩堅固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢驗齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀具間隙。
(3)啟動后,應先進行怠速運轉(zhuǎn),檢驗各傳動部件和軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可啟動運轉(zhuǎn)。
(4)當機器沒有達到正常速度時,不允許切割。切割材料時,應使用刀具的中下部,鋼筋應與刀刃緊密對齊,并迅速投入使用。操作人員應站在固定刀片一側(cè)用力按壓鋼筋,避免鋼筋端頭彈出傷人。嚴禁雙手握住刀片兩側(cè)的鋼筋,彎腰送料。
(5)不要剪切直徑和強度高于機械銘牌規(guī)定的鋼筋和紅熱鋼筋。當一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)切削低合金鋼時,更換高硬度刀具,切削直徑應符合機械銘牌的規(guī)定。
(7)切割短料時,手與刀具之間的距離應保持在150 mm以上,如果手持端小于400mm,應將鋼筋短頭壓下或用套管或夾具夾緊。
(8)操作鋼筋切斷機時,嚴禁用手直接清除刀具附近的斷頭和雜物。非操作人員不得在鋼筋擺動和切割機周圍逗留。
(9)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常噪音或刀具歪斜時,應立即停機檢修。
(10)作業(yè)結(jié)束后,切斷電源,用鋼刷清除刀具之間的雜物,并對整機進行清理和潤滑。
(11)液壓傳動切割機運行前,檢驗并確認液壓油位和電機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應進行空載運行,松開油閥,排空液壓缸內(nèi)的空氣,以便切斷鋼筋。
(12)使用手動液壓切割機前,順時針擰緊放油閥,切割后立即逆時針松開。操作時,手應牢牢握住刀具,并戴上絕緣手套。
鋼筋切斷機操作方法
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