文章摘要: 皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求1)輸送帶的安裝。它是皮帶輸送機(jī)的主要部件,貫穿皮帶輸送機(jī)的整個長度。下降輸送帶故障率是延長皮帶輸送機(jī)使用年限、下降運(yùn)行成本的重要方法。在輸送帶安裝過程當(dāng)中,為保證輸送帶接頭質(zhì)量,應(yīng)平直、不粘連、不起泡、粘接緊密、光滑
皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求
1)輸送帶的安裝。
它是皮帶輸送機(jī)的主要部件,貫穿皮帶輸送機(jī)的整個長度。下降輸送帶故障率是延長皮帶輸送機(jī)使用年限、下降運(yùn)行成本的重要方法。
在輸送帶安裝過程當(dāng)中,為保證輸送帶接頭質(zhì)量,應(yīng)平直、不粘連、不起泡、粘接緊密、光滑;兩卷輸送帶的中心線不重合高于3毫米。膠帶機(jī)運(yùn)行過程當(dāng)中,輸送帶不得打滑或跑偏,偏差不得高于帶寬的百分之五。
2)驅(qū)動裝置的安裝。
驅(qū)動裝置在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行期間提供牽引力,是皮帶輸送機(jī)的核心裝置。
安裝驅(qū)動裝置時,確保皮帶輸送機(jī)的中心線垂直于驅(qū)動滾筒的軸線,并位于驅(qū)動滾筒寬度的中心線上;確保驅(qū)動輥與轉(zhuǎn)向輥軸的水平度不高于0.3‰,驅(qū)動輥與改向輥的寬度中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線的錯位不高于2mm,驅(qū)動輥與改向輥的軸線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不高于輥寬的2‰。
安裝調(diào)試驅(qū)動裝置時,確保電機(jī)無異常聲音、異常發(fā)熱和振動;減速機(jī)試運(yùn)行無異常聲音和振動,箱體表層溫度不超標(biāo),齒面無過度磨損,緊固螺栓無松動;制動器和逆止器無異響和發(fā)熱,各轉(zhuǎn)動銷軸無卡澀或異常磨損。
3)惰輪和機(jī)架的安裝。
托輥安裝在機(jī)架上支撐輸送帶,使輸送帶的懸垂性不高于規(guī)定要求。要求惰輪轉(zhuǎn)動靈活,與皮帶輸送機(jī)中心線垂直,惰輪無異響和卡澀。機(jī)架中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線之間的偏差不得高于3毫米;;兩個框架槽鋼對應(yīng)點(diǎn)之間的相對高度差不應(yīng)高于3毫米。
4)張緊裝置的安裝。
張力裝置可以補(bǔ)償輸送帶的彈性和塑性變形,使輸送帶具有足夠的張力,避免皮帶輸送機(jī)打滑。
張緊裝置的鋼絲繩不得銹蝕或斷裂,輸送帶不得松弛。盡量安裝在靠近驅(qū)動滾筒的空載支路上,有利于避免啟動和制動時打滑;盡量安裝在輸送帶張力較小的地方,以減小張力。
5)保護(hù)裝置的安裝。
防滑保護(hù)裝置安裝在皮帶輸送機(jī)回帶上。對于固定式皮帶輸送機(jī),防滑保護(hù)裝置安裝在機(jī)頭的卸載輥和驅(qū)動輥之間。
堆垛保護(hù)安裝在兩部分重疊處皮帶輸送機(jī),保護(hù)觸頭應(yīng)懸掛在卸料滾筒前,保護(hù)觸頭的懸掛高度不應(yīng)高于卸料滾筒的下緣;
跳動保護(hù)應(yīng)成對安裝,一套在機(jī)頭,一套在機(jī)尾,并用專用支架固定在皮帶輸送機(jī)框架上;
溫度傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動輥附近,溫度探頭應(yīng)靠近主輥外壁。
6)多單元皮帶輸送機(jī)重疊安裝。
當(dāng)多個零件皮帶輸送機(jī)重疊時,物料將從前一個零件皮帶輸送機(jī)的卸載處落到后一個零件皮帶輸送機(jī)的接收處。皮帶輸送機(jī)安裝過程當(dāng)中,前部皮帶輸送機(jī)卸載輥和后部皮帶輸送機(jī)之間的落差應(yīng)保持在1m左右。確保材料可以順利卸載到接收材料皮帶輸送機(jī)上,不會受到太大影響。
皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求
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