部標(biāo)螺旋管生產(chǎn)公司管理指標(biāo)

　　部標(biāo)螺旋管生產(chǎn)公司管理指標(biāo)

　　部標(biāo)螺旋管防腐要求與國內(nèi)其他工程有較大差異。主要區(qū)別如下:國內(nèi)一般采用水泥砂漿作為內(nèi)防腐材料，本工程采用無毒環(huán)氧涂料（厚度0.4mm）。國內(nèi)外防腐涂層的火花試驗電壓一般為3000伏，高度不高于5000伏。這個項目是1萬伏特。針對以上要求，我們重點做好以下兩方面的工作:嚴(yán)格的噴砂程序，保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。

　　部標(biāo)螺旋管防腐要求與國內(nèi)其他工程有較大差異。主要區(qū)別如下:國內(nèi)一般采用水泥砂漿作為內(nèi)防腐材料，本工程采用無毒環(huán)氧涂料（厚度0.4mm）。國內(nèi)外防腐涂層的火花試驗電壓一般為3000伏，高度不高于5000伏。這個項目是1萬伏特。針對以上要求，我們重點做好以下兩方面的工作:嚴(yán)格的噴砂程序，保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。

　　在防腐工藝的制定中，我們特別要求玻璃纖維布先用環(huán)氧煤瀝青涂層劑浸泡，半機械輥壓，再用手工滾壓平滑法對玻璃纖維布進(jìn)行平整，以保證外層涂層的均勻精細(xì)。內(nèi)外防腐的管道可在露天場進(jìn)行4個月的檢驗。內(nèi)層無黃點等不良現(xiàn)象。外防腐層電火花試驗仍能達(dá)到10kv的要求。螺旋焊管與直縫焊管技術(shù)特色做一個簡單的比較:

　　直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的，部標(biāo)螺旋管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱連軋工藝具有一系列的優(yōu)點，它具有冶金工藝能力，生產(chǎn)出高質(zhì)量的管線鋼。例如，安裝在輸出臺架上的水冷卻系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速冷卻，從而使用較低的合金成分來達(dá)到特殊的強度等級和低溫韌性，從而提高鋼的可焊性。但這一制度在鋼鐵公司中基本不存在。卷板的合金含量（碳當(dāng)量）往往低于同類等級的鋼板，這也提高了部標(biāo)螺旋管的可焊性。

　　部標(biāo)螺旋管生產(chǎn)公司管理指標(biāo)

　?。?）使用空氣等離子切割機將鋼管切割成單根。

　　（2）每批三個管頭在切割成單根鋼管后，應(yīng)先嚴(yán)格檢驗焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔煉情況、鋼管表層質(zhì)量，并經(jīng)無損檢測，確保制管工藝合格，方可正式投入生產(chǎn)。

　?。?）焊縫上有連續(xù)聲檢測標(biāo)記的部分，經(jīng)人工超聲和x射線復(fù)查，如有缺點，修復(fù)后，再次通過無損檢測，直至確認(rèn)缺點已消除。

　　（4）帶鋼對焊及與螺旋焊縫相交的t型接頭處的管道，均經(jīng)x射線電視或膠片檢驗。

　?。?）每根鋼管進(jìn)行水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間由微機鋼管水壓試驗裝置嚴(yán)格控制。測試參數(shù)自動打印記錄。

　?。?）管端加工，精確控制端面垂直度、槽角、鈍邊。