天津小型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管電話
價格面議2022-05-19 00:01:35
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天津小型環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管電話
涂料性能：
該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。
作為涂層材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化學穩(wěn)定性外，還具有抗沖擊性強、電阻率高、對氧氣和水的低滲透系數(shù)和溫度適應范圍廣等特性。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應不同條件下的要求，又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作工藝：在開始生產(chǎn)時，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預熱溫度及防腐層厚度。1、使用前將漆料（A組份）、固化劑（B組份）按規(guī)定比例配置，攪拌均勻，熟化5~10分鐘即可使用。2、涂料的配制量應在適用期內(nèi)能使用完為止。 涂料配比（m/m） 環(huán)境溫度（℃） 底A：B 面A：B 3、鋼管表面應先按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的清洗方法進行處理，去除鐵銹、油脂、灰塵、漆、水分和其他沾染物，鋼管采用拋丸除銹，除銹等級達到SY/T0407-97中Sa2級規(guī)定。
環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工工藝：
表面除銹：管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。除銹后的鋼材表面應在24小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。
干燥與保養(yǎng)：管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。
施工事項：
1、在施工前將甲組份基料攪拌均勻，然后按規(guī)定比例甲組份：乙組份=100:10（重量比）加入乙組份，使兩組份充分混勻，并靜置熟化15-30min方可使用。
2、用專用稀釋劑調(diào)整粘度。
3、環(huán)氧煤瀝青防腐漆在使用期內(nèi)配好的漆宜在8h內(nèi)用完，現(xiàn)用現(xiàn)配以免浪費。
4、被涂物表面必須嚴格除銹、除油及風塵并保持表面干燥。
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