額定蒸發(fā)量1-20噸食品加工蒸汽WNS2-1.25-YQ

在工業(yè)鍋爐的長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，交變的熱負(fù)荷與頻繁的啟停會(huì)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮效應(yīng)。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，這種熱應(yīng)力累積可能導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂、管板泄漏等問(wèn)題，直接影響鍋爐的使用壽命。WNS系列蒸汽鍋爐針對(duì)這一核心痛點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用波形爐膽與煙管插擾流片雙重技術(shù)，既有效吸收了熱膨脹應(yīng)力，又強(qiáng)化了傳熱效果，使設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能不衰，真正實(shí)現(xiàn)經(jīng)久耐用。

一、波形爐膽：熱膨脹的"緩沖器"

WNS系列鍋爐的燃燒室（爐膽）采用全波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，區(qū)別于傳統(tǒng)的直爐膽，具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

吸收熱膨脹應(yīng)力：鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行后，爐膽溫度迅速升高，產(chǎn)生熱膨脹。波紋狀結(jié)構(gòu)具有良好的彈性，可通過(guò)波形自身的微小伸縮吸收熱膨脹量，避免因熱應(yīng)力集中導(dǎo)致?tīng)t膽變形或焊縫開(kāi)裂。這一特性在頻繁啟停、負(fù)荷波動(dòng)的工況下尤為重要。

增加輻射受熱面積：波紋形態(tài)使?fàn)t膽的實(shí)際表面積大于同等長(zhǎng)度的直爐膽，輻射受熱面增加，輻射傳熱量提升。

強(qiáng)化煙氣擾動(dòng)：煙氣在波紋爐膽內(nèi)流動(dòng)時(shí)，波紋凸起對(duì)氣流產(chǎn)生阻滯和擾動(dòng)作用，改善煙氣與爐膽壁的換熱效果，使燃料燃燒更充分。

提高結(jié)構(gòu)剛度：波紋形狀使?fàn)t膽整體剛度增強(qiáng)，能夠承受微正壓燃燒的沖擊，運(yùn)行更平穩(wěn)。

二、煙管插擾流片：強(qiáng)化對(duì)流傳熱

在鍋爐的第二、三回程煙管中，WNS系列蒸汽鍋爐采取兩種強(qiáng)化傳熱措施：

螺紋煙管（部分管束）：采用高效傳熱螺紋煙管，管內(nèi)壁的螺旋槽引導(dǎo)煙氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，破壞層流邊界層，使對(duì)流換熱系數(shù)顯著提升。據(jù)測(cè)試，螺紋煙管的傳熱效率是普通光管的1.4倍左右。

煙管插擾流片（部分機(jī)型/管束）：在光管內(nèi)插入特制擾流片，使煙氣在管內(nèi)形成強(qiáng)烈的紊流狀態(tài)，延長(zhǎng)煙氣停留時(shí)間，增加煙氣與管壁的接觸機(jī)會(huì)，從而提升換熱效果。對(duì)于燃油鍋爐或特定設(shè)計(jì)，擾流片可有效解決因積灰導(dǎo)致的傳熱衰減問(wèn)題。

三、濕背式結(jié)構(gòu)：避免高溫?zé)g

WNS系列鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，回燃室完全浸沒(méi)在水中，受到良好冷卻。相比干背式鍋爐需用耐火材料襯砌后煙室，濕背結(jié)構(gòu)具有以下耐用性優(yōu)勢(shì)：

無(wú)耐火材料脫落風(fēng)險(xiǎn)：耐火材料長(zhǎng)期高溫烘烤可能開(kāi)裂、脫落，濕背結(jié)構(gòu)從根本上避免了這一問(wèn)題。

后管板冷卻充分：高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)向區(qū)域（回燃室）管板被水包圍，避免局部過(guò)熱，延長(zhǎng)管板及煙管壽命。

四、焊接工藝：先脹后焊?？煽?br />
除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，制造工藝同樣影響耐用性。WNS系列鍋爐在煙管與管板連接處采用"先預(yù)脹后焊接"工藝：

先預(yù)脹：消除管與管板孔的間隙，防止縫隙腐蝕；

后焊接：采用氬弧自動(dòng)焊，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量可靠；

探傷檢測(cè)：縱縫、環(huán)縫按規(guī)范進(jìn)行射線探傷，確保無(wú)缺陷。

五、經(jīng)久耐用的綜合體現(xiàn)

上述技術(shù)的綜合應(yīng)用，使WNS系列蒸汽鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行中表現(xiàn)出以下耐用特征：

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：波形爐膽吸收熱膨脹，避免焊縫開(kāi)裂；濕背結(jié)構(gòu)杜絕耐火材料脫落；管板與煙管連接牢固，無(wú)泄漏。

性能不衰：螺紋煙管或擾流片設(shè)計(jì)使傳熱效率長(zhǎng)期保持，排煙溫度不因積灰而明顯升高；爐膽波紋結(jié)構(gòu)不易變形，燃燒工況穩(wěn)定。

維護(hù)簡(jiǎn)便：前后煙箱采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，可開(kāi)啟式設(shè)計(jì)，便于內(nèi)部檢查、清潔和維修；爐體開(kāi)設(shè)人孔、手孔，方便內(nèi)部清理。

六、適用燃料廣泛

WNS系列蒸汽鍋爐可適配多種燃料，包括天然氣、液化石油氣、城市煤氣、沼氣等氣體燃料，以及輕油、柴油、重油、渣油等液體燃料。針對(duì)不同燃料特性，燃燒器選型及爐膛尺寸進(jìn)行相應(yīng)優(yōu)化，確保燃燒充分、排放達(dá)標(biāo)。

在工業(yè)鍋爐的日常運(yùn)行中，操作是否便捷、信息是否直觀，直接影響著用戶的管理效率和操作體驗(yàn)。傳統(tǒng)鍋爐復(fù)雜的儀表盤、多組旋鈕開(kāi)關(guān)以及專業(yè)的操作術(shù)語(yǔ)，往往讓新上手的人員望而生畏，依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的司爐工才能正常操作。WNS系列智能蒸汽鍋爐配備全中文液晶屏人機(jī)界面，將繁瑣的操作簡(jiǎn)化為“一鍵設(shè)定自動(dòng)啟?！保僮魅藛T無(wú)需死記硬背復(fù)雜的操作流程，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可輕松掌握，真正實(shí)現(xiàn)了鍋爐運(yùn)行的智能化與便捷化。

一、全中文液晶屏：信息直觀，一目了然

WNS系列鍋爐的控制系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)多儀表分散布置的方式，采用7英寸或10英寸彩色液晶觸摸屏作為核心人機(jī)交互界面。屏幕顯示具有以下特點(diǎn)：

全中文菜單：所有操作提示、參數(shù)名稱、報(bào)警信息均以中文顯示，消除語(yǔ)言障礙，操作人員無(wú)需理解專業(yè)英文術(shù)語(yǔ)即可看懂各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

圖形化界面：鍋爐運(yùn)行狀態(tài)以圖形方式直觀展示，如水位顯示為動(dòng)態(tài)液位柱、燃燒器運(yùn)行狀態(tài)以火焰圖標(biāo)表示、水泵啟停狀態(tài)以轉(zhuǎn)動(dòng)符號(hào)呈現(xiàn)，使操作者一目了然掌握設(shè)備當(dāng)前狀況。

實(shí)時(shí)參數(shù)顯示：屏幕主界面實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前蒸汽壓力、鍋爐水位、排煙溫度、給水溫度、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)刷新速度快，便于隨時(shí)監(jiān)控。

多級(jí)菜單設(shè)計(jì)：參數(shù)設(shè)置、歷史記錄、報(bào)警查詢等功能通過(guò)菜單分層呈現(xiàn)，結(jié)構(gòu)清晰，操作人員可快速找到所需功能頁(yè)面。

二、一鍵設(shè)定：化繁為簡(jiǎn)的操作邏輯

“一鍵設(shè)定”并非指鍋爐只有一個(gè)按鍵，而是指核心運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置和啟停操作被簡(jiǎn)化為直觀的步驟：

目標(biāo)壓力設(shè)定：操作人員只需在觸摸屏上點(diǎn)擊“壓力設(shè)定”欄，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入所需的蒸汽壓力值（如0.7MPa），系統(tǒng)即自動(dòng)記憶該設(shè)定值。無(wú)需像傳統(tǒng)鍋爐那樣手動(dòng)調(diào)節(jié)多個(gè)旋鈕和開(kāi)關(guān)。

啟停時(shí)間預(yù)設(shè)（選配）：對(duì)于有固定作息時(shí)間的用戶，可在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)每天的啟停時(shí)間。例如設(shè)定周一至周五早上7:00自動(dòng)開(kāi)機(jī)、晚上20:00自動(dòng)停機(jī)，鍋爐將按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)執(zhí)行，無(wú)需人工每天操作。

運(yùn)行參數(shù)記憶：所有設(shè)定參數(shù)存儲(chǔ)在控制系統(tǒng)內(nèi)部，斷電后不丟失。再次開(kāi)機(jī)時(shí)，鍋爐按上次設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需重新輸入。

三、自動(dòng)啟停：全流程無(wú)人干預(yù)

在設(shè)定好目標(biāo)參數(shù)后，用戶只需按下“啟動(dòng)”鍵，控制系統(tǒng)將自動(dòng)完成以下流程：

自動(dòng)預(yù)吹掃：?jiǎn)?dòng)燃燒器風(fēng)機(jī)，對(duì)爐膛進(jìn)行預(yù)吹掃，清除可能殘留的可燃?xì)怏w，確保點(diǎn)火安全。

自動(dòng)點(diǎn)火：吹掃完成后，點(diǎn)火變壓器投入工作，燃?xì)忾y門開(kāi)啟，燃燒器點(diǎn)火。

火焰檢測(cè)：若點(diǎn)火成功，火焰監(jiān)測(cè)器檢測(cè)到火焰信號(hào)，維持燃燒；若點(diǎn)火失敗，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉燃?xì)忾y門并報(bào)警，提示操作人員檢查。

自動(dòng)升壓：點(diǎn)火成功后，燃燒器以大火功率運(yùn)行，鍋爐壓力逐漸上升。當(dāng)壓力接近設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為比例調(diào)節(jié)或分段調(diào)節(jié)，維持壓力穩(wěn)定。

自動(dòng)停機(jī)：當(dāng)用汽負(fù)荷降低、壓力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)壓力降至下限時(shí)，燃燒器自動(dòng)重新啟動(dòng)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。

自動(dòng)待機(jī)：若長(zhǎng)時(shí)間無(wú)用汽需求，鍋爐進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，保持低功耗等待。

對(duì)于多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)，集中控制器可自動(dòng)協(xié)調(diào)各臺(tái)鍋爐的啟停和負(fù)荷分配，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸汽站的無(wú)人值守運(yùn)行。

四、智能安全聯(lián)鎖：異常情況自動(dòng)響應(yīng)

智能化不僅體現(xiàn)在操作便捷上，更體現(xiàn)在安全保護(hù)的自動(dòng)響應(yīng)能力?？刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)以下安全參數(shù)：

水位監(jiān)測(cè)：當(dāng)水位低于極低水位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒器，停止加熱，并發(fā)出聲光報(bào)警。

壓力監(jiān)測(cè)：當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定上限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停爐；若壓力繼續(xù)上升至超壓聯(lián)鎖值，獨(dú)立于控制系統(tǒng)的超壓開(kāi)關(guān)直接切斷燃燒器電源。

熄火保護(hù)：運(yùn)行中若意外熄火，系統(tǒng)在2秒內(nèi)自動(dòng)關(guān)閉燃?xì)忾y門，防止燃料積聚引發(fā)爆燃。

故障自診斷：當(dāng)傳感器故障或執(zhí)行器異常時(shí)，屏幕顯示具體故障代碼（如“壓力傳感器開(kāi)路”、“水泵過(guò)載”等），幫助操作人員快速定位問(wèn)題。

五、數(shù)據(jù)記錄與追溯

全中文人機(jī)界面不僅用于實(shí)時(shí)監(jiān)控，還具備數(shù)據(jù)記錄功能：

歷史數(shù)據(jù)查詢：可查詢過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)的運(yùn)行參數(shù)曲線，如壓力變化曲線、排煙溫度趨勢(shì)等，便于分析設(shè)備運(yùn)行狀況。

報(bào)警記錄：記錄所有報(bào)警發(fā)生的時(shí)間、類型及恢復(fù)時(shí)間，便于追溯故障原因。

運(yùn)行日志：記錄累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、啟停次數(shù)、燃?xì)庀牧康龋ㄐ枧浜狭髁坑?jì)），為能源管理提供數(shù)據(jù)支持。

六、遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)U(kuò)展（選配）

對(duì)于需要集中管理的用戶，控制系統(tǒng)可選配以下遠(yuǎn)程功能：

物聯(lián)網(wǎng)模塊：通過(guò)4G或Wi-Fi將運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳至云端，管理人員可通過(guò)手機(jī)APP或電腦網(wǎng)頁(yè)遠(yuǎn)程查看鍋爐狀態(tài)、接收?qǐng)?bào)警推送。

DCS通訊：標(biāo)配RS485接口，支持Modbus RTU協(xié)議，可接入工廠集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠能源統(tǒng)一調(diào)度。

七、操作培訓(xùn)：讓智能化真正落地

設(shè)備交付時(shí)，售后工程師將在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

觸摸屏各功能頁(yè)面的作用及操作方法；

目標(biāo)壓力、啟停時(shí)間的設(shè)定步驟；

報(bào)警信息的識(shí)別及簡(jiǎn)單處理方法；

日常巡檢要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。

培訓(xùn)結(jié)束后，操作人員能夠獨(dú)立完成日常啟停、參數(shù)調(diào)整和基本故障排查，真正發(fā)揮智能控制系統(tǒng)的作用。

八、應(yīng)用場(chǎng)景廣泛

全中文液晶屏人機(jī)界面與一鍵啟停功能，特別適用于以下場(chǎng)景：

食品加工廠：操作人員多為一線生產(chǎn)員工，無(wú)需配備專業(yè)鍋爐司爐工；

醫(yī)院后勤：值班人員輪流操作，簡(jiǎn)潔界面降低培訓(xùn)難度；

酒店工程部：人員流動(dòng)頻繁，一鍵啟停確保新員工快速上手；

中小型企業(yè)：沒(méi)有專職鍋爐管理團(tuán)隊(duì)，智能化設(shè)備降低管理負(fù)擔(dān)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，沒(méi)有完全相同的用汽需求?；ず铣煽赡苄枰囟▔毫Φ娘柡驼羝员ＷC反應(yīng)溫度；食品蒸煮對(duì)壓力穩(wěn)定性要求高但對(duì)壓力數(shù)值要求寬泛；醫(yī)藥滅菌則需要壓力波動(dòng)極小的高品質(zhì)蒸汽。面對(duì)千差萬(wàn)別的工藝要求，標(biāo)準(zhǔn)化配置的鍋爐有時(shí)難以做到精準(zhǔn)匹配——壓力過(guò)高造成能源浪費(fèi)，壓力不足影響產(chǎn)品質(zhì)量，蒸發(fā)量過(guò)大導(dǎo)致頻繁啟停，蒸發(fā)量偏小又無(wú)法滿足生產(chǎn)高峰。WNS系列蒸汽鍋爐提供壓力與蒸發(fā)量定制服務(wù)，根據(jù)用戶的實(shí)際工藝參數(shù)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，使鍋爐參數(shù)與生產(chǎn)需求實(shí)現(xiàn)最佳匹配。

一、為什么要定制壓力與蒸發(fā)量？

壓力匹配的意義

鍋爐額定壓力并非越高越好。選擇高于實(shí)際需求的壓力等級(jí)，意味著：

鍋爐本體需采用更厚的鋼板，設(shè)備造價(jià)相應(yīng)增加；

安全閥、壓力表、閥門儀表需選用更高壓力等級(jí)，采購(gòu)成本上升；

運(yùn)行過(guò)程中，需通過(guò)減壓閥將高壓蒸汽降至工藝所需壓力，造成能量損失；

高壓運(yùn)行對(duì)鍋爐本體及管道產(chǎn)生更高應(yīng)力，可能影響設(shè)備壽命。

反之，若鍋爐額定壓力低于工藝需求，則直接導(dǎo)致用熱設(shè)備無(wú)法達(dá)到設(shè)定溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至無(wú)法正常生產(chǎn)。

蒸發(fā)量匹配的意義

蒸發(fā)量選擇同樣需要精準(zhǔn)考量。選擇過(guò)大：

鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行，熱效率下降，燃料消耗增加；

頻繁啟停加速設(shè)備磨損，影響壽命；

初期投資增加，造成資金浪費(fèi)。

選擇過(guò)?。?br />
高峰期供汽不足，壓力下降，影響生產(chǎn)；

可能需增購(gòu)設(shè)備或限制產(chǎn)能。

二、可定制參數(shù)范圍

WNS系列鍋爐可根據(jù)用戶實(shí)際需求，在以下范圍內(nèi)進(jìn)行定制設(shè)計(jì)：

壓力定制

常規(guī)壓力等級(jí)：0.7MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa

非標(biāo)壓力：在上述等級(jí)之間或超出范圍的壓力值，可根據(jù)工藝需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。例如某化工企業(yè)需要1.8MPa蒸汽，可在1.6MPa與2.0MPa之間取中間值，既滿足工藝要求，又避免選型過(guò)高帶來(lái)的浪費(fèi)。

蒸發(fā)量定制

單臺(tái)蒸發(fā)量：0.5噸/小時(shí)至20噸/小時(shí)范圍內(nèi)，可按0.1噸/小時(shí)為增量進(jìn)行定制。例如用戶需要3.2噸/小時(shí)，可設(shè)計(jì)非標(biāo)3.2噸機(jī)型，避免選用3噸偏小、4噸偏大的尷尬。

多臺(tái)組合：對(duì)于用汽量較大的用戶，可采用多臺(tái)定制蒸發(fā)量的鍋爐并聯(lián)，總蒸發(fā)量精確匹配最大用汽需求，同時(shí)兼顧低負(fù)荷時(shí)的高效運(yùn)行。

三、定制設(shè)計(jì)的技術(shù)流程

WNS系列鍋爐的定制服務(wù)并非簡(jiǎn)單調(diào)整銘牌參數(shù)，而是從設(shè)計(jì)源頭進(jìn)行系統(tǒng)匹配：

1. 需求溝通與參數(shù)確認(rèn)

技術(shù)人員與用戶深入溝通，了解以下信息：

用熱設(shè)備的額定工作壓力及允許波動(dòng)范圍；

最大用汽量、平均用汽量、最低用汽量；

用汽規(guī)律：連續(xù)用汽還是間歇用汽，有無(wú)周期性高峰；

燃料種類：天然氣、液化氣、沼氣、輕油、重油等；

給水溫度、水質(zhì)情況；

現(xiàn)場(chǎng)安裝條件：場(chǎng)地尺寸、基礎(chǔ)承重、煙囪位置等。

2. 熱力計(jì)算與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)確認(rèn)的參數(shù)，進(jìn)行詳細(xì)的熱力計(jì)算：

受壓元件強(qiáng)度計(jì)算：按設(shè)定壓力計(jì)算鍋筒、爐膽、管板等受壓元件所需壁厚，確保承壓安全。

受熱面布置：根據(jù)蒸發(fā)量需求，計(jì)算輻射受熱面和對(duì)流受熱面面積，優(yōu)化爐膽直徑、長(zhǎng)度及煙管數(shù)量、長(zhǎng)度。

燃燒器選型匹配：根據(jù)蒸發(fā)量和壓力，計(jì)算所需燃燒器功率，并考慮爐膛背壓，確保燃燒器與爐膛匹配。

安全閥排放量計(jì)算：按最大蒸發(fā)量計(jì)算安全閥排放能力，確保超壓時(shí)能夠充分泄壓。

3. 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與審核

完成設(shè)計(jì)后，出具全套圖紙，包括：

總圖、基礎(chǔ)圖、管路圖；

受壓元件圖、部件圖；

電氣原理圖、接線圖。

圖紙經(jīng)審核確認(rèn)后投入生產(chǎn)。

四、定制帶來(lái)的實(shí)際價(jià)值

1. 能源節(jié)約

以某化工企業(yè)為例，其反應(yīng)釜需要1.2MPa蒸汽，若選用1.6MPa鍋爐，每年因減壓損失的熱量折算成燃?xì)赓M(fèi)用約3萬(wàn)元。定制1.25MPa鍋爐后，無(wú)需減壓直接供汽，避免了這部分損失。

2. 工藝保障

某食品企業(yè)蒸煮工藝要求壓力0.5-0.6MPa，選用0.7MPa鍋爐時(shí)，需通過(guò)減壓閥調(diào)壓，壓力波動(dòng)較大。定制0.6MPa鍋爐后，燃燒器直接控制壓力在0.55-0.6MPa之間，蒸煮效果明顯改善。

3. 投資優(yōu)化

定制蒸發(fā)量避免了“大馬拉小車”的浪費(fèi)。某醫(yī)院需用汽2.8噸/小時(shí)，若選用3噸鍋爐勉強(qiáng)夠用但無(wú)余量，選用4噸則投資增加約20%。定制3.2噸鍋爐，既滿足高峰需求，又避免了過(guò)度投資。

五、定制案例參考

案例一：某制藥企業(yè)高壓滅菌需求

需求：滅菌柜要求蒸汽壓力1.2MPa，溫度約192℃，用汽量3.5噸/小時(shí)，連續(xù)運(yùn)行。

定制方案：設(shè)計(jì)1.25MPa、4噸WNS燃?xì)忮仩t，受熱面按1.25MPa優(yōu)化，安全閥整定壓力1.3MPa。

運(yùn)行效果：投運(yùn)后蒸汽壓力穩(wěn)定在1.18-1.22MPa之間，滅菌效果合格，能耗較原1.6MPa鍋爐降低約8%。

案例二：某紡織廠低壓用汽

需求：定型機(jī)要求壓力0.3-0.4MPa，用汽量波動(dòng)大，最大5噸/小時(shí)，最小1.5噸/小時(shí)。

定制方案：設(shè)計(jì)0.5MPa、6噸WNS燃?xì)忮仩t，配置寬比例調(diào)節(jié)燃燒器，負(fù)荷調(diào)節(jié)比1:5。

運(yùn)行效果：鍋爐低負(fù)荷時(shí)仍能保持穩(wěn)定燃燒，壓力波動(dòng)控制在±0.02MPa以內(nèi)，年燃?xì)赓M(fèi)用較原0.7MPa鍋爐降低12%。

案例三：某養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣鍋爐

需求：利用自產(chǎn)沼氣，用汽量1.2噸/小時(shí)，壓力0.5MPa。

定制方案：設(shè)計(jì)0.5MPa、1.5噸WNS沼氣鍋爐，爐膛容積按沼氣特性加大，燃燒器配套沼氣專用型號(hào)。

運(yùn)行效果：沼氣燃燒完全，無(wú)殘留，年利用沼氣替代天然氣約30萬(wàn)立方米。

六、定制服務(wù)的范圍延伸

除壓力與蒸發(fā)量外，WNS系列鍋爐還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行以下定制：

燃料適應(yīng)性定制：根據(jù)用戶燃料條件，設(shè)計(jì)天然氣、液化氣、沼氣、輕油、重油、渣油或雙燃料燃燒系統(tǒng)。

材質(zhì)定制：對(duì)于水質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)或?qū)φ羝麧崈舳纫蟾叩挠脩?，可定制不銹鋼內(nèi)膽或部分不銹鋼部件。

控制功能定制：根據(jù)用戶管理需求，定制DCS通訊接口、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能、多臺(tái)聯(lián)控系統(tǒng)等。

安裝方式定制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，設(shè)計(jì)室內(nèi)、室外、樓頂安裝方案，或移動(dòng)式撬裝結(jié)構(gòu)。