銅仁標書制作公司狐域標書制作6年經(jīng)驗

銅仁標書制作公司狐域標書制作6年經(jīng)驗

狐域標書制作在施工過程中在保證施工質量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要施工進度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成各專業(yè)配套任務是施工項目管理的關鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。
1．總進度計劃、區(qū)域進度計劃的控制
根據(jù)各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方式方法。定期舉行進度協(xié)調會議，對進度的各方面的因素進行分析預測。
建立以項目經(jīng)理、項目工程師、施工員、施工班組為基礎的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制定、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。
（1）檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。本工程總體規(guī)模較大，只有將控制點細化到各分區(qū)的分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、各區(qū)域總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、技術實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。經(jīng)過嚴密而充分細致的討論和分析，然后以計劃任務書、施工任務書的形式逐級下達實施。

狐域標書制定項目責任制、簽訂責任狀。從項目經(jīng)理、項目工程師、施工員到作業(yè)班組分別制定各自的責任制，簽訂責任狀，定期按計劃目標進行考核，獎優(yōu)罰劣。
（3）計劃全面交底、安排施工人員全面實施。本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調度會和各級生產(chǎn)會進行目標交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。
2．月進度計劃、周進度計劃的控制
（1）采取多種形式的施工計劃
采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒?，根據(jù)土建施工，材料、設備供應等情況，我們將工程總進度計劃分解為月、周、日分步作業(yè)計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。
（2）三周滾動計劃
本工程施工過程中存在著許多動態(tài)因素，需不斷進行調整解決。我們將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃的實施、檢查、調

狐域標書代做開挖第一節(jié)樁孔（約1.0米深），根據(jù)已定好的樁位，進行樁孔開挖，挖到約0.8m深時，將底整平。然后安裝護壁鋼模安模完成后，由班長、施工員配合拉通樁位軸線進行校對，確保樁孔位置準確，校對無誤后將模板固定。第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚150mm-200 mm，并應高出現(xiàn)場地面200mm，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。樁孔的開挖應隨挖隨吊直樁的垂直度和檢查樁徑的截面尺寸。
（2）護壁模板分節(jié)的高度視土質情況而定，根據(jù)設計要求，本工程一般土層采用100cm高模板，可滿足每節(jié)澆筑900mm高度的要求，遇特征土層要按圖紙配筋進行護壁施工。每節(jié)模板安裝應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土時模板發(fā)生位移。樁土方的開挖要遵循邊開挖邊校核的原則，每節(jié)樁孔澆護壁前應進行吊垂直，驗收樁孔的圓度，對于質量指標不符合要求的，嚴格修改，確保樁的護壁厚度。①墩身鋼筋模板安裝前，必須搭腳手架平臺、欄桿及上下扶梯，掛好安全網(wǎng)。
②鋼筋起吊時，應捆綁牢靠；鋼筋綁扎時，應用力一致，協(xié)同操作。
③在帶電導線附近進行鋼筋作業(yè)時，應采取防護措施。電焊鋼筋時，應防電弧光擊眼的灼傷。
④在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設交通跳板，或另搭腳手架。
⑤模板吊裝時，吊點正確牢固，應拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。
⑥使用混凝土震搗器震搗時，必須檢查下列內容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開關關閉等情況。
⑦拆除模板之前，必須設立禁區(qū)。拆除模板時，應按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，應有一定安全距離。
⑶懸臂灌注連續(xù)剛箱梁施工安全措施
①制定掛籃施工安全技術措施，掛籃組拼完成后，做全面的檢查并進行靜載試驗。掛籃四周必須設置安全圍欄，張掛安全網(wǎng)。
②托架桿件垂直起吊，并保持平衡穩(wěn)定，在接近安裝部位時，不得碰撞已安完的物件或其它設施。

狐域標書交稿快制作時，按設計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或混凝土墊塊。設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周布置8個。
骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架，都不得使骨架變形，當骨架長度在6m以內時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過6米時，應在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引，可運輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運輸一般長度的鋼筋籠。立模、支架施工安全技術措施
①支模過程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時將松開的部件和模板運走，防止墜落傷人。
②拆模時搭設腳手架。
③有防止模板向外倒跌的措施。
④在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，采用人工配合吊車進行，操作時注意警戒。
⑤正在施工澆注砼的下一層模板和支頂不準拆除。
⑥安裝模板時，先搭設腳手架和安全網(wǎng)。
⑹塔吊施工安全技術措施
①三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤高度、變幅、行走、起重力矩、駕

狐域標書骨架的起吊和就位模板
狐域鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝擬采用塔吊或者汽車吊（不影響支撐體系的情況下），如以上兩者條件均不具備，擬采用鋼筋籠分段連接。為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊或分段安裝前應在加強骨架內焊接三角支撐，以加強其剛度。采用兩點吊裝時，第一吊點設在骨架的下部，第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。
②塔吊的高度超過規(guī)定時要安裝附墻裝置，附墻裝置的安裝要符合說明書的要求。
③各類吊索具要配套齊全、使用合理，嚴格掌握報廢更新標準。
④塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離，并設有效的防護措施。
⑤駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗；駕駛員應做好例行保修和記錄。駕駛室內應有安全電壓照明，兩側和后窗加裝防護欄，機窗完整明亮。
⑥塔機安裝完畢應組織驗收簽證，合格后掛上設備技術性能牌、合格驗收牌、上崗人員牌方可使用。塔吊的安裝和拆卸都應先制定方案。

狐域標書代做公司樁基鋼筋籠按設計標高安裝在樁孔內，為防止混凝土澆灌過程中混凝土浮力將鋼筋籠浮起，可將鋼筋籠固定于護壁處。鋼筋安裝完成后，報監(jiān)理進行驗收后進行隱蔽。
澆混凝土之前要檢查樁孔是否有出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，有塌方現(xiàn)象的要及時清理后再進行澆灌混凝土。
澆混凝土之前檢查孔底積水情況、鋼筋泥土污染情況，鋼筋保護層厚度情況。
準備澆混凝土的前一天要檢查所有機具及人力的準備情況是否準備充足，是否滿足施工需要，包括混凝土運輸車、汽車混凝土泵、高頻振動棒、潛水泵、混凝土輸送軟導管、照明電燈泡。
運輸時間應保證混凝土初凝前澆入樁芯內。且要保證混凝土輸送泵不停歇為止。
混凝土在運送途中，攪拌筒要以緩慢的轉速1-4轉每分鐘旋轉，對混凝土不停擾動防止離析。
⑴所有機械設備、起重設備、電器設備、運輸設備等加強保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員經(jīng)過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
⑵操作人員按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
⑶駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
⑷機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。
⑸用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。向機械加油時嚴禁煙火。
⑹嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。
⑺指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。

狐域標書交稿快在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層。否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過大（＞1m3/h）時，應按水下混凝土操作規(guī)程施工。
在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。
灌注樁身混凝土時應留試塊，每根樁不得少于三組（九件），便于檢查樁芯混凝土強度。
樁芯灌注混凝土不得小于計算體積。
混凝土的搗實采用插入式高頻振動棒進行搗實搗實深度以振動棒長度1.25倍為準。
振動棒各插點的間距應均勻，間距不超過有效作用半徑的1.5倍，有效作用半徑等于振動棒半徑的8～10倍。⑵作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋等上班進入施工現(xiàn)場，嚴禁患有高血壓、恐高癥、癲癇病人從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員定期進行身體檢查。
⑶從事架子施工的人員要取得特種作業(yè)操作證方能上崗。
⑷施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可投入使用。架子工符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定要求。
⑸作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具隨時放入工具袋內，上、下傳遞工具時，嚴禁拋擲。
⑹支架拆除時，經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下的順序進行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。
⑺施工場地內懸掛醒目的安全警示牌。夜間施工須有充足的燈光照明。
⑻未盡之處按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

狐域標書可加急當遇地下水較豐富時，應采用水下砼澆筑時，應將砼按樁表提高一級，其做法應符合下列要求：（1）水下砼必須具有良好的和易性，塌落度為180~220，水泥用量不少于360Kg/m3；（2）水下砼含砂率為40%~45%，宜選用中粗砂，碎石骨料的最大粒徑不大于40；（3）導管埋深不宜少于2m，嚴禁將導管提出砼外，應有專人測量導管埋深及管內外砼面的高差；（4）水下砼必須連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時間按砼的初凝時間控制。
4．施工污水的排放
由于該地塊地下水位較高，在樁開挖前基坑內應多設排水溝，做到先降排水后開挖。在樁開挖過程中在在基坑內周邊布置若干條排水溝，平面布置及其做法和大樣如附圖所⑴按照國家、部委和地方政府有關安全管理條例建立健全易燃易爆物品管理和使用安全保證體系。
⑵爆破器材的裝卸工作 ，盡量在白天進行。禁止摩擦、撞擊、拋擲爆破器材。遇雷雨或暴風雨時禁止裝卸爆破器材。
⑶每次作業(yè)領取爆破材料時，必須按用量填單由相關責任人簽認后，方可領取。出庫材料如未用完應及時還回庫房。
⑷爆破作業(yè)嚴格遵守爆破安全規(guī)程，做到有組織、有領導、有明確分工，爆破工程

狐域標書制作合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認真統(tǒng)籌，根據(jù)實際情況合理安排。
在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質量。
測量放線：測量人員根據(jù)設計圖紙和甲方提供的坐標點準確放出建筑物軸線和樁位，并作出明顯標志及固定的復測標志，經(jīng)有關部門復核驗線，并辦好驗線手續(xù)。開挖前再將軸線和樁位復核準確，才能開孔，并在第一圈護壁上面彈出中心十字線。以便今后裝護壁模板、土方開挖時控制截面和垂直度的檢查。在本工程施工的全過程中，我們將全面按ISO14001環(huán)境管理體系標準以及國家相關環(huán)境法律、法規(guī)要求，建立環(huán)境管理體系，制定切實可行的環(huán)境保護措施。在施工過程中，從具體工作入手，科學安排施工，合理選擇和調整施工時間和機械配置，采取有效措施，通過“事前把關、事中控制、事后總結改進”三個環(huán)節(jié)，響應國家對節(jié)能減排、降低碳排放等環(huán)保要求，達到減少水土流失和植被破壞，減少噪聲影響，預防大氣污染，預防水質污染的目標。