生產(chǎn)迪砂拋丸機配件配件

生產(chǎn)迪砂拋丸機配件配件

雙吊鉤式拋丸清理機，根據(jù)客戶產(chǎn)品清理工件的要求，專門為設(shè)計結(jié)構(gòu)件，鈑金焊接件、鍛件、鑄件等表面清理專用拋丸清理機，清理后的工件表面達到Sa2.5級。
1. 本機吸收國外先進技術(shù)精心設(shè)計制造的雙吊鉤氣動小車換軌工作的方式，工作時雙鉤交叉連續(xù)工作采用自動換軌方式，為了安全考慮設(shè)計時當(dāng)一個吊鉤在工作軌道不到位置時另一臺電動葫蘆只有上下升降功能不能行走、二臺電動葫都有運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
2. 整體設(shè)備采用CAD優(yōu)化設(shè)計，動態(tài)仿真，保證最佳拋射角度與距離，使工件清理效果最好，合理的結(jié)構(gòu)使整套設(shè)備最大限度的發(fā)揮其效能。
3. 本機配有迪砂技術(shù)U70-380高效節(jié)能拋丸器，本拋丸器具拋丸量大，拋射速度快，拋射速度80～90m/s，能顯著提高清理效果。
4. 采用先進的吊鉤跑道密封裝置，多層硬性+軟性密封，解決了從跑道口向外飛砂的現(xiàn)象。
5. 室體內(nèi)拋丸熱區(qū)部位采用高耐磨軋制錳Mn15cr1護板防護，護板采用積木式安裝，所有護板全部采用高耐磨螺母固定于室體內(nèi)壁上，易于安裝和更換，使用壽命更長。
6. 供丸系統(tǒng)采用氣缸控制，壽命長、不易損壞。
7. 丸砂分離器采用（維爾貝萊特和迪砂技術(shù)）先進的BE滿幕簾式，分離效率在99.6%以上。
8. 本機采用環(huán)保除塵系統(tǒng)。一級為旋流沉降過濾，從清理室吸出的大顆?；覊m和細小的破碎鋼丸；二級除塵器采用高效環(huán)保脈沖布袋或濾筒除塵器（過濾材料進口產(chǎn)品），具有自動清灰功能，收塵料斗用于收集從除塵器排出的灰塵）。除塵濾筒采用進口覆膜濾料精制而成，安裝方便，容易更換并可方便的拆下清洗后在使用。除塵效率達到99.99%以上，粉塵排放濃度≤20mg/m3。

拋丸器葉輪體上固定：8個葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴格的，我公司采用進口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─ 鉆孔─擴孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國家標(biāo)準 18.6N·mm)之間，同時大大降低了設(shè)備噪聲。外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進行檢修時，保證設(shè)備不能啟動，從而保護檢修人員的安全

山東速爾機械直連式拋頭簡介
1:電機為直聯(lián)式（迷宮式防鋼丸、灰進入），電機出軸加粗，7.5kw-30KW;
2: 葉輪經(jīng)過動平衡實驗高速旋轉(zhuǎn)時震動極??；
3:葉片、分丸輪、定向套、側(cè)護板、頂板采用精鑄、熱處理而成，配件精度高，使用壽命長。葉片重量差在 2g 內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)時震動極小。端護板采用 Mn13 材料；
4:鋼丸丸料拋射速度 73m-90m/s
5:鋼丸丸料流量 200kg-450kg/min/臺
6:拋丸器采用激光下料、提高產(chǎn)品的精度,
7.葉片、分丸輪、定向套、頂護板、側(cè)護板、葉輪使用壽命 2500 小時；端護板使用壽命 3000 小時；

諸城萬通拋丸機配件包括萬通Q035系列葉片、Q035Z8、萬通Q035z10、WQ04D30、Q035Z81、Q035Z8C、WQ035Z10、W32S10、W25S10，葉片材質(zhì)為鉻20和鉻21、鉻26，定向套、分丸輪、側(cè)護板、頂護板、端護板、葉輪、中心盤、結(jié)合盤、拋頭、拋丸器罩殼、導(dǎo)流管、導(dǎo)砂管、主軸總成、主軸座、主軸、軸承室、定向套壓圈、下砂閥、加長側(cè)護板、拋頭外殼、蓋板、拋丸器、拋丸器總成、拋頭總成、室體護板、吊鉤總成、吊鉤護板，歡迎廣大新老客戶詢價訂購。

山東速爾拋丸機配件潘邦拋丸機、15GN拋丸器配件系列葉片、定向套、分丸輪、側(cè)護板、頂護板、端護板、葉輪、中心盤、結(jié)合盤、拋頭、拋丸器罩殼、導(dǎo)流管、導(dǎo)砂管、主軸總成、主軸座、主軸、軸承室、定向套壓圈、下砂閥、加長側(cè)護板、拋頭外殼、蓋板、拋丸器、拋丸器總成、拋頭總成、室體護板、吊鉤總成、吊鉤護板，歡迎廣大新老客戶詢價訂購。潘邦系列拋丸機配件高質(zhì)量拋丸機配件，有助縮短拋丸時間，其他易損零部件的使用壽命延長，拋丸機整體運行費用降低，拋丸機維護停機時間縮短，拋丸器維護時間縮短，更易于快速更換零部件

本機采用目前最先進的溢流感應(yīng)式滿幕簾多級風(fēng)選分離器，是我公司引進瑞士+GF+ . DISA技術(shù)生產(chǎn)的。
組成
分選區(qū)、過濾篩、輸送螺旋、溢流感應(yīng)器、丸料倉、彈丸控制閘等
工作原理
從斗式提升機流入的丸砂混合物，由輸送螺旋推動丸砂混合物，使其沿分離器全長均勻布料，最后到達分離器末端的溢流口，開始有料流溢出，料位感應(yīng)計感應(yīng)料流，多行程氣缸開啟小口，使分離器長度上形成瀑布狀丸砂流幕。延時兩秒鐘若仍有溢流，汽缸開啟大口，滿幕簾厚度加強，溢流口斷流，多行程汽缸改換小口，經(jīng)延時若仍斷流，多行程汽缸關(guān)閉，這樣大小口快速互換，使丸塵混合物始終形成滿幕簾。在滿幕簾狀態(tài)下，利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離，大顆粒廢料被篩擋住，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環(huán)。分離器的分離效率可達99.5%。
斜坡式抖動過濾篩的設(shè)置，可將雜物及小于0.6mm的碎鋼丸從合格彈丸中分離出來。