靜海大型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘箱

靜海大型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘箱

1、風機：

烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風道：

風道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道

均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設(shè)備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪?、鍍鋅板

工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)）

控溫精度：正負2℃

控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示

加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達4萬小時以上）

送風方式：雙風道水平送風

送風方式：長軸耐高溫烘箱專用鼓風電機+烘箱專用多翼式風輪

定時裝置：1S~9999H恒溫定時，預先烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警

安全保護：漏電保護、風機過載保護、超溫保護

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預熱工業(yè)原料、化學原料、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標準油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運風孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓
免費進行技術(shù)培訓

化工固體原料桶加熱熔化設(shè)備，（基礎(chǔ)化學原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學品,包括無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號的不同，可定制預熱烘箱），產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經(jīng)由散熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進入到箱內(nèi)散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準確的達到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風機的風量大風壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設(shè)備特點：

1、的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃氣體濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設(shè)備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調(diào)節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設(shè)定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風道內(nèi)

6、電機裝置：特制長軸電機，離心風葉，浙江騰龍電機股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護裝置

1、漏電保護

2、短路保護

3、缺相保護

4、鼓風電機過載保護

技術(shù)指標
①型號：LYTC-841
②烘烤區(qū)尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶裝油桶烘箱，可定制任意尺寸
③物料擺放：工字鋼軌道式推車一部
④工作溫度：室溫-200 ℃，此溫度范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)
⑤升溫速度：從室溫升至100℃在20分鐘左右
⑥控溫精度：±1℃
⑦溫度均勻度：±3℃%
⑧使用電源：380V/50HZ（三相五線）

基本配置
①箱體材料：外殼1.5mm冷鋼板，表面覆漆，內(nèi)膽1.5不銹鋼板
②門結(jié)構(gòu)：右側(cè)鉸鏈雙開門，集裝箱拉桿式門把手，硅膠條
③保溫層：80mm硅酸鋁纖維
④循環(huán)方式：水平送風，2臺750W鼓風電機
⑤加熱元件：U型不銹鋼電加熱，分布在箱體兩側(cè)
⑥控溫方式：接觸器通斷輸出，PID智能雙數(shù)顯溫控儀主控
⑦定時裝置：0秒-99.99小時恒溫定時，時間到自動切斷加熱并聲光蜂鳴
⑧安全裝置： 漏電，短路，過載保護；相序保護，電機過載保護，超溫保護
可選功能配置
①控制超溫保護裝置：監(jiān)控設(shè)備整體運行狀況，保障設(shè)備及烘干物料的安全
②SSR固態(tài)繼電器輸出：安靜無噪聲，控溫良好
③溫度記錄儀：實時記錄工作溫度曲線，分析物料烘烤工藝流程

④程序控溫：按預先設(shè)定升溫曲線控溫
⑤其他客戶要求的功能

一、適用范圍

專業(yè)針對塑膠，化工,電子,木制品等行業(yè)原料及制品，進行干燥、烘烤、融化和儲存的專用設(shè)備，具有節(jié)能、高效、安全、可靠的特點,同時具有安全保護功能,操作維護方便。

二、設(shè)備特點

1、安全可靠：杜絕了電加熱失控之安全隱患,蒸汽加熱無明火.安全性能佳；

2、清潔衛(wèi)生：內(nèi)采用SUS304不銹鋼,抗腐蝕耐高溫.是設(shè)備制造專用金屬材料之一；

3、環(huán)保節(jié)能：由于無需電加熱,整機功率較低,電能損耗?。?br />
4、控制精確：通過PID對蒸汽專用電子比例閥控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此設(shè)備綜合了現(xiàn)代先進的控制技術(shù),無需太多控制按鈕,大大增加了操作的方便性.

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到 。
●在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能（根據(jù)用戶要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結(jié)果進行分析。
●根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式（頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側(cè)加熱垂直送風等）使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設(shè)獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，可自動設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計最高溫度可達120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風機采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風機，具有風量大，風壓大，低噪音等優(yōu)點。
6、箱體底部采用井字型加強設(shè)計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風量風壓及升溫效果計算設(shè)計出的風道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運行效果均達到進口同類產(chǎn)品的水準，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計有排熱風機，此裝置為聯(lián)動設(shè)計，當用戶打開門取料時，風機自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點。
11、設(shè)備背面設(shè)計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進行排查，有效及時泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標配有供操作員檢修維護的爬梯。
14、閥組設(shè)計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導淋閥及管道等。