青海聚榮鑫熱鍍鋅型材設(shè)計(jì)合理,鍍鋅扁鐵

青海聚榮鑫熱鍍鋅型材設(shè)計(jì)合理,鍍鋅扁鐵

熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

熱鍍鋅角鋼的包裝要注意什么？
1）打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機(jī)工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機(jī)動(dòng)作部位以免傷手。
2）打包時(shí)先把卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶繞過鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機(jī)壓在打包帶上，打開打包機(jī)風(fēng)閥進(jìn)行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標(biāo)志應(yīng)離端頭400mm。
3）包裝時(shí)相同規(guī)格的鍍鋅角鋼選擇同一規(guī)格的包裝架。
4）包裝后的鍍鋅角鋼外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)鋅渣產(chǎn)生的原因角鋼、槽鋼、工字鋼等工件浸鋅時(shí)，即使微量的鐵鹽隨角鋼、槽鋼、工字鋼等工件附帶浸入鋅液，也會(huì)明顯增加鋅灰的產(chǎn)生。當(dāng)大部分氯化亞鐵與鋅反應(yīng)時(shí)，它們之間將會(huì)產(chǎn)生Zn-Fe的金屬鍵結(jié)，此乃鋅渣產(chǎn)生之主因。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)助鍍液配制存在的問題
助鍍液的“銨鋅比”或“鋅銨比”的配比及應(yīng)用中，缺乏科學(xué)的檢測分析，僅憑經(jīng)驗(yàn)，可以說是目前很多中小企業(yè)在這一工序存在的大問題。有很多企業(yè)在助鍍液的配比中，憑經(jīng)驗(yàn)做法基本上是銨多鋅少，浸鋅過程中煙霧彌漫；也有的企業(yè)采用鋅多銨少的配比方法。
這種現(xiàn)象的存在和掌握技術(shù)的管理人員并不清楚其中原理有關(guān)，因?yàn)檫@些人員受文化水平所限，單憑從業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)來掌控生產(chǎn)。這樣的操作方法畢竟存在一些不太科學(xué)的做法。

事實(shí)上，除了我們熟知的以“氯化銨+氯化鋅”復(fù)鹽溶液作為助鍍液外，還有很多的其他材料可作為鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅的助鍍材料。
鍍液采用水作為溶質(zhì)，除了氯化銨、氯化鋅作為溶劑以外，還有很多其他物質(zhì)可作為助鍍液溶劑：
無機(jī)類：
酸類：鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸。
鹽類：氯化銨、氯化鋅、氯化鎂、氯化鈣、氯化鉀、氯化鋁、硼砂、氟化鈉、氟化鉀、佛化鋁、氟鋁酸鈉。
有機(jī)類：
酸類：油酸、硬脂酸、軟脂酸。
胺類：苯胺、乙酸銨、乙二胺。
其他：松香、萘。
上述所列物質(zhì)作為助鍍?nèi)軇茉诓煌潭壬蠞M足前述鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅助鍍工藝要求。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼助鍍工序應(yīng)具備以下幾個(gè)方面的生產(chǎn)工藝條件：
（1）的助鍍?nèi)軇┰虾头€(wěn)定的供應(yīng)來源。
（2）嚴(yán)格的工藝管理和完善的職工培訓(xùn)制度。
（3）完善的檢測分析系統(tǒng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膹臉I(yè)人員配置。
（4）穩(wěn)定、可靠的溫控設(shè)備及措施。
（5）有效的溶液清理手段。
（6）完善、齊備的適應(yīng)性吊具、行車等，并確保強(qiáng)度。
（7）有效、易操作的清掃、打撈、輔助吊掛等設(shè)備，可靠的工具，輔助材料及用具，以及便攜的二次電源等：
（8）助鍍槽要有足夠浸沒工件的助鍍液容量、容深。
（9）各類輔助添加材料，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。
（10）助鍍槽要有穩(wěn)定的加熱、給排水系統(tǒng)配制。
（11）助鍍槽周圍要有充裕的整理、吊掛操作空間。
（12）助鍍工序要有完備的職業(yè)防護(hù)措施。