密云防爆化工油桶烘箱操作流程,鐵桶保溫箱

密云防爆化工油桶烘箱操作流程,鐵桶保溫箱

四、原料桶烘箱安裝說明
原料桶烘箱在安裝前應做好相關檢查工作，確定設備狀態(tài)正常。

原料桶烘箱應放在室內(nèi)水平處，地面不能有積水，且需要留有足夠的操作空間。

應對原料桶烘箱外殼接地，通電前請檢查電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

正式使用原料桶烘箱前應先“試車”，確定設備能夠正常工作。

放置試品時，切勿過密與超載，以免影響熱空氣對流，散熱板上不能放置物品，以防過熱而造成損壞。

化工桶加熱設備

化工原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設備設計，有4桶，6桶，8桶，16桶

設備特點：

獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

全程大風量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃氣體濃度始終處于范圍內(nèi)。

表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

防爆裝置，獨特的減壓門設計，可減少意外事故的損失。

加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

超溫保護裝置能發(fā)出聲光信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的。

原料桶加熱烘房技術參數(shù)

加熱熱源：蒸汽、電。
用溫度 室溫-120℃。
備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預熱設計的設備。設備配有控溫系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

風機：
烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍以上。
加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風道：
風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。
7、防撞設計：使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內(nèi)部。

產(chǎn)品名稱：樹脂原料預熱油桶烘箱 軌道式油桶烘箱 臺車式烘箱
材 質(zhì)：不銹鋼鋼板
保溫材質(zhì)：玻璃棉
加工定制：是
主要用途：桶裝工業(yè)原料、化學原料、樹脂原料等等
產(chǎn)品優(yōu)勢：按需定制、節(jié)能低噪、、節(jié)能、使用壽命長、多年業(yè)行經(jīng)驗。

防爆油桶烘箱主要技術參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：寬1500*高1300*深1500mm；
2、外形尺寸（約）：寬2020*高1700*深1730mm；
3、溫度范圍：室溫20℃～+150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±2.5℃(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風 ；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、總功率：18KW。

防爆油桶烘箱爐體結(jié)構特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚SUS304鏡面不銹鋼砂板制作，兩側(cè)配運風孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁巖棉；具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為100mm；
5、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫不變形，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，加強密封效果；

防爆油桶烘箱控制系統(tǒng)
1、運風馬達：采用0.75KW ExibⅡBT4防爆運風馬達2臺；
2、風輪：10.5寸多翼式不銹鋼風輪；
3、加熱管：采用臺灣產(chǎn)SUS304 ExibⅡBT4防爆型不銹鋼U型發(fā)熱管，帶散熱片，可使發(fā)熱管溫度均勻散發(fā)；
4、空氣加熱方式：由烤箱進氣口進風至加熱管風槽內(nèi)，空氣經(jīng)加熱后在烤箱內(nèi)部做循環(huán)運風，廢氣從排氣口排出；
5、超溫保護溫控器：采用宇電智能型溫控器，PV與SV雙LED顯示功能，當溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源；
6、防爆電箱：采用ExibⅡBT4防爆電箱；