安徽安慶宜秀區(qū)河冶天工東特M2高速鋼棒材,SKH9高速鋼

85元2022-03-26 00:06:37
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安徽安慶宜秀區(qū)河冶天工東特M2高速鋼棒材,SKH9高速鋼

高速工具鋼主要用途
 ?、儆糜谥圃熹摷鋽D壓凸模時,硬度選用62~64HRC。
  2
  用于制造擠壓溫度大于400℃的溫擠壓模中的凸模、凹模時,硬度分別選用6062HRC、62~64HRC。
  ③
  用于制造不銹鋼拉延模的凸模,要求硬度選用62~64HRC。


高速鋼制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等鋼制作的沖頭,硬度為61~66HRC,其服役壽命僅數(shù)十件,呈現(xiàn)鐓粗以后的斷裂失效。當改用W18C4V高速鋼制作沖頭以后,其服役壽命高于3000次。在改用該鋼制作沖頭,并輔以模具結(jié)構(gòu)的改進措施以后,在大量生產(chǎn)過程中,其平均服役壽命可達到7000次的水平⑦可用于制造冷擠壓模具等。
  M2高速鋼棒材用于制造高精度、高效率、高壽命的模具。

日本大同特殊鋼,高鉻鋼,通用高韌性冷沖模具鋼。該鋼經(jīng)火,并經(jīng)520-530℃高溫回火后硬度可達62~63HRC。硬度高于SKD11鋼,雖然硬度提高2~3HRC,但耐磨性卻大大改善,沖擊韌性明顯提高,是替代D2的優(yōu)良鋼種;良好的蝕花加工性能,線切割性能良好,在強度和耐磨性方面超過SKDI1。韌度是SKDI1的兩倍,該鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用該鋼制造的模具,很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了鋼的使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火可減少。
  用于大型模具和精密模具,在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制,切削性也超過SDK11。因此,使用該鋼可增加模具壽命和減少加工工序。該鋼可以克服SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領(lǐng)域取代SKD11。
  (2)供貨狀態(tài)及硬度軟性退火態(tài),硬度220~260HBS。
  (3)主要化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)
  C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
  Si0.91、Mn0.32。
  (4)參考對應(yīng)鋼號
  日本大同DAIDO標準鋼號DC53、奧地利百祿BOHLER標準鋼號K340、我國臺灣榮剛EVERGREEN標準鋼號GD2000、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號DF2。
  (5)淬火、回火規(guī)范淬火溫度940~960℃,回火溫度180~220℃,硬度60~62HRC。

耐磨性坯料在模具型腔中塑性變形時,沿型腔表面產(chǎn)生流動和滑動,使模具型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

疲勞斷裂性能模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
  模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。

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