文章摘要: 從機(jī)械結(jié)構(gòu)來看,硫化機(jī)有轉(zhuǎn)子硫化儀和無轉(zhuǎn)子硫化儀。 兩者測量原理相同,但結(jié)構(gòu)不同,結(jié)果無法比較。 由于無轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn),使有轉(zhuǎn)子硫化機(jī)逐漸被替代。 無轉(zhuǎn)子硫化儀根據(jù)試樣的方式,一般可分為直線剪切變形硫化機(jī)和扭矩剪切變形硫化機(jī)。 后者的實(shí)驗(yàn)
從機(jī)械結(jié)構(gòu)來看,硫化機(jī)有轉(zhuǎn)子硫化儀和無轉(zhuǎn)子硫化儀。 兩者測量原理相同,但結(jié)構(gòu)不同,結(jié)果無法比較。 由于無轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn),使有轉(zhuǎn)子硫化機(jī)逐漸被替代。 無轉(zhuǎn)子硫化儀根據(jù)試樣的方式,一般可分為直線剪切變形硫化機(jī)和扭矩剪切變形硫化機(jī)。 后者的實(shí)驗(yàn)結(jié)果由于重現(xiàn)性好而被廣泛使用。那么,下面就來了解一下的無轉(zhuǎn)子硫化儀功能解析。
無轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦化時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速度、模量及硫化平整等性能指標(biāo),是研制新產(chǎn)品、研制煉膠配方及檢測產(chǎn)質(zhì)量量的檢測儀。 生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以使用硫化機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)。 生產(chǎn)商可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測,掌握每批甚至每一個(gè)時(shí)機(jī)橡膠的硫化特性是否符合產(chǎn)品要求。
無轉(zhuǎn)子硫化儀的功能:
無轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦化時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速度、粘彈性模量及硫化平整期等性能指標(biāo),是國家為開發(fā)新產(chǎn)品、研究橡膠材料配方及檢測產(chǎn)質(zhì)量量而規(guī)定的檢測儀器。
生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以使用無轉(zhuǎn)子硫化儀進(jìn)行產(chǎn)品的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)。 生產(chǎn)商可在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),按批次甚至按時(shí)機(jī)掌握橡膠硫化特性是否符合產(chǎn)品要求。 用于測定未硫化橡膠的硫化特性,通過橡膠在型的往復(fù)振動,對型腔的反力轉(zhuǎn)矩力得到轉(zhuǎn)矩和時(shí)間的硫化曲線,科學(xué)確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力三個(gè)因素,它們是決定產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵波原料、加工過程、產(chǎn)質(zhì)量量控制:
由于無轉(zhuǎn)子硫化儀的準(zhǔn)確性和方便性,現(xiàn)已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線中間生產(chǎn)質(zhì)量控制的有效手段之一。 通常,應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)的相對偏差為3%~4%,但硫化機(jī)會在1%~2%以下。 因此,容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中各批號原材料和混煉膠的微小差異,起到質(zhì)量控制的作用。
無轉(zhuǎn)子硫化儀測試的準(zhǔn)確結(jié)果給出了生產(chǎn)時(shí)關(guān)鍵技術(shù)依據(jù),表明打破了單憑經(jīng)驗(yàn)保證質(zhì)量的局面,可以避免產(chǎn)品缺硫、產(chǎn)生過硫、混煉不均造成的質(zhì)量問題,避免返工,節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率。 根據(jù)用戶提供的工作條件要求,科學(xué)制定配方,有能力利用先進(jìn)的檢測設(shè)備,確定硫化的工藝參數(shù),確保產(chǎn)品性能,滿足用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
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無轉(zhuǎn)子硫化儀功能解析
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