一種操作簡單、安全性能高的自動重量分選機

在一些生產(chǎn)過程當中，原材料的重量排序是一個非常重要的問題。目前重量分選機主要通過氣動臂、氣動推桿、噴氣、下落式等方式剔除不合格產(chǎn)品。這些方法容易對包裝箱和包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品造成損壞。為了節(jié)省車間空間，一些小公司經(jīng)常在高處安裝傳送帶，讓工人從傳送帶下通過。用上述方法剔除不合格產(chǎn)品時，剔除的產(chǎn)品可能會偏離預(yù)設(shè)的軌跡運動。在這種情況下，不僅包裝箱和包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品會損壞，而且附近的工人和在傳送帶下行走的人也很容易受傷，因此傳統(tǒng)的分揀已經(jīng)不可滿足現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)的需要。

為解決現(xiàn)有重量分揀設(shè)備操作復(fù)雜、安全性能低的技術(shù)問題，技術(shù)人員提供一種操作簡單、安全性能高的自動重量分選機。該重量分選機設(shè)有分選支架，分選支架內(nèi)設(shè)有電機控制柜，分選支架上設(shè)有振動板，振動板的出口通過振動滑道與旋轉(zhuǎn)稱重機構(gòu)連接，振動滑道下方設(shè)有振動器；稱重機構(gòu)包括秤前滑道，秤前滑道底端設(shè)有臨時接料斗，臨時接料斗下方平行設(shè)有兩個接齒盤，兩個接齒盤外側(cè)分別設(shè)有稱重齒盤，稱重齒盤底端設(shè)有稱重秤，兩個稱重齒盤出口處分別設(shè)有分揀機構(gòu)。分選臺上方的法蘭一側(cè)通過固定架固定有后滑道，接料口下方設(shè)有臨時滑槽，法蘭下方設(shè)有分選出口容器板，分選出口容器板上設(shè)有多個分選出口。臨時接料斗的一側(cè)設(shè)有釋放筒，釋放筒的輸出端與設(shè)置在臨時接料斗底端的擋板連接。兩個接收齒盤的后部分別設(shè)有升降氣缸，接收齒盤通過支撐臂安裝在升降氣缸上，升降氣缸的后部設(shè)有滑臺氣缸，滑臺氣缸驅(qū)動升降氣缸水平移動。稱重后滑道上方設(shè)有釋放機構(gòu)，釋放機構(gòu)包括設(shè)置在稱重后滑道上方的擺動軸，擺動軸的兩端分別與兩側(cè)的固定架轉(zhuǎn)動連接，固定架一端外側(cè)設(shè)有驅(qū)動擺動軸轉(zhuǎn)動的擺動氣缸，擺動軸上固定有釋放擋板。臨時滑槽包括設(shè)置在接料口下方的接料擋板，接料擋板的一側(cè)設(shè)有氣動指，氣動指通過夾爪控制接料口下方的接料擋板的關(guān)閉或分離。釋放擋板包括兩個相互傾斜設(shè)置的斜板，釋放擋板通過第一斜板與擺動軸固定，第二斜板相對于第一斜板向下傾斜設(shè)置。稱重稀疏牙托中的牙齒與接收稀疏牙托中的牙齒交錯排列。振動器通過振動支架固定在分選支架上。分選支架上設(shè)有振動板支架，振動板通過振動板支架固定在分選支架上。

上述重量分選機結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置振動板，振動傳遞待稱重分選的物料；振動板中的材料通過設(shè)置傳送稱重機構(gòu)進行接收和稱重。運行時，將接收齒疏板中的齒插入稱重齒疏板的齒中，將物料輸送到稱重齒疏板進行稱重，既實用又方便。通過設(shè)置分揀機構(gòu)對不同重量的物料進行分揀，實現(xiàn)了各項功能的自動化，有效提高了城市中的分揀效率。

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