不銹鋼鍛件熱處理的注意事項

鍛造是指通過對金屬毛坯進行鍛造和變形而獲得的工件或毛坯。通過對金屬毛坯施加壓力，它將產(chǎn)生塑性變形，從而改變其機械性能。根據(jù)加工時坯料的溫度，不銹鋼鍛件可分為冷鍛，熱鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進行，而熱鍛則在高于金屬坯料的重結晶溫度的溫度下進行。

由于不銹鋼鍛件的橫截面尺寸較大且生產(chǎn)過程復雜，因此在熱處理過程當中應考慮以下特征：非常不均勻的結構和性能；晶粒尺寸不均，殘余應力大；有些鍛件易于磨損并產(chǎn)生白點。因此，除了消除應力和下降硬度外，熱處理不銹鋼鍛件的任務主要是避免在鍛件中出現(xiàn)白點。其次，使鍛件的化學成分均勻，調(diào)整和細化鍛件的結構。另外，不銹鋼鍛件的熱處理通常與鍛造后的冷卻相結合。

避免白點處理：在對白點敏感的鍛件進行冷卻和熱處理時，如果可以擴散大量的氫并且可以減弱結構應力，則可以避免出現(xiàn)白點。

正火和回火處理：對于對白點和真空處理的鑄錠不敏感的不銹鋼鍛件，由于它們幾乎不產(chǎn)生白點，因此在鍛造后使用正火和回火處理以均勻地細化晶粒和組織。

在實際生產(chǎn)中，大多數(shù)不銹鋼鍛件在鍛造后進行正火和回火，然后在爐中進行熱裝。鍛造后，只能通過冷裝爐對風冷鍛件進行正火和回火。正火后過冷的目的是下降不銹鋼鍛件的中心溫度，并在適當保溫后使溫度均勻，同時還可以起到除氫的作用。過冷溫度隨鋼種的不同而變化。通常，熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。