提高中空玻璃數(shù)控加工中心加工精度的措施

　　提高中空玻璃數(shù)控加工中心加工精度的措施

　　一、直接減少原始偏差的方法

　　這是中空玻璃數(shù)控加工中心中廣泛使用的一種基本方法，即在找出影響加工精度的主要偏差因素后，盡量消除或減少它們。

　　二、偏差補償方法

　　是人為制造一種偏差來抵消工藝系統(tǒng)固有的原始偏差，或者用一種原始偏差來減少另一種原始偏差，從而達到提高價格準確性的目的。

　　三、偏差傳遞方法

　　偏差傳遞法的本質(zhì)是傳遞工藝系統(tǒng)的幾何偏差、應力變形和熱變形。比如磨削和取消主軸主控時，錐面和軸頸的同軸精度不是靠機床主軸的旋轉(zhuǎn)精度來保證，而是靠夾具來保證。當機床主軸與工件以現(xiàn)有的組合為準時，機床主軸的原始偏差將不再受加工精度的影響，加工精度將轉(zhuǎn)移到夾具上。

　　四、原位加工方法

　　在玻璃數(shù)控加工中心和裝配中，一些精度問題涉及許多零件的相互關系，相對復雜。如果只靠提高零件的精度來滿足設計要求，不僅很難，甚至不可能實現(xiàn)。如果現(xiàn)場加工的次數(shù)多，這個問題就可以解決。

　　五、錯誤分組方法

　　在玻璃數(shù)控加工中心加工過程當中，由于工藝毛坯偏差的存在，造成了加工偏差和這一過程當中毛坯偏差的變化。對這個過程有兩種影響:再現(xiàn)偏差和定位偏差。由于上述偏差太大，無法保證加工精度，提高毛坯的精度或前道工序的加工精度是不經(jīng)濟的，那么可以采用偏差分組的方法，即根據(jù)偏差大小對毛坯或前道工序的尺寸進行分組，每組毛坯的偏差都會減小， 然后可以根據(jù)每組調(diào)整道具與工件的相對位置或定位圓角，這樣可以大大縮小整批工件的尺寸分散范圍，適用于匹配精度高的場合。

　　六、偏差平均法

　　它是一種有利于直接相互比較和相互修正密切相關的曲面，或相互參照加工，從而達到較高加工精度的方法。

　　以上六種方法是提高中空玻璃數(shù)控加工中心加工精度的措施，希望對大家有所幫助。