文章摘要: 近年來,粉末噴涂技術(shù)在中國發(fā)展迅速,尤其是在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角和珠三角地區(qū)。雖然隨著經(jīng)濟(jì)改革開放,粉末輸送自動生產(chǎn)線技術(shù)在中國發(fā)展迅速,但大多是水平生產(chǎn)線。然而,粉末輸送自動生產(chǎn)線存在噴涂不均勻、效率低、成本高等缺點。因此,占地面積小、操作人
近年來,粉末噴涂技術(shù)在中國發(fā)展迅速,尤其是在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角和珠三角地區(qū)。雖然隨著經(jīng)濟(jì)改革開放,粉末輸送自動生產(chǎn)線技術(shù)在中國發(fā)展迅速,但大多是水平生產(chǎn)線。

然而,粉末輸送自動生產(chǎn)線存在噴涂不均勻、效率低、成本高等缺點。因此,占地面積小、操作人員少、噴粉均勻的立式噴粉逐漸受到廠家的青睞。
隨著粉末輸送自動生產(chǎn)線的逐步發(fā)展,意大利和日本相繼推出了立式噴涂生產(chǎn)線,立式噴涂在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。粉末輸送自動生產(chǎn)線主要由預(yù)處理、裝卸輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、凝固干燥部分和自動控制部分組成。
粉末輸送自動生產(chǎn)線其工作過程主要分為:預(yù)處理→上架→噴涂→凝固→卸架→包裝。
1.粉末輸送自動生產(chǎn)線預(yù)處理主要是清理鋁型材表層的污漬,在表層形成滲鉻膜,為噴粉做準(zhǔn)備。
工藝流程:水洗(工業(yè)用水)→預(yù)脫脂→水洗(工業(yè)用水)→純水洗滌(純水)→鈍化→水洗(工業(yè)用水)→純水洗滌(純水)
2.粉末輸送自動生產(chǎn)線裝卸輸送系統(tǒng)由鏈?zhǔn)捷斔秃脱b卸輸送帶兩部分組成,在整個系統(tǒng)中起銜接作用,其三條輸送帶在自動運行時保持同步。其中鏈?zhǔn)捷斔蛶殡姶耪{(diào)節(jié)裝置,裝卸輸送帶由同一個變頻器控制,旋轉(zhuǎn)編碼器對反饋信號進(jìn)行采樣操作后進(jìn)行同步調(diào)節(jié)。
3.噴粉系統(tǒng)噴粉系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線的核心部分:它主要由上下死點可調(diào)、速度可調(diào)的兩臺往復(fù)機(jī)和噴粉系統(tǒng)組成。
與普通臥式噴涂生產(chǎn)線相比,立式自動噴粉生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點:
1.高度自動化
粉末輸送自動生產(chǎn)線自動化成本高,工件從毛坯到噴涂成品的下料全自動控制。
2.低能耗
粉末輸送自動生產(chǎn)線能耗低。凝固爐采用方爐設(shè)計,熱源利用率較高。
3.省力
粉末輸送自動生產(chǎn)線采用自動控制,大大下降了工人的勞動強(qiáng)度。按照3000噸/月的生產(chǎn)能力,每條生產(chǎn)線比普通水平噴涂生產(chǎn)線節(jié)省工人60人。
4.低粉末消耗
粉末輸送自動生產(chǎn)線一次裝粉率高,工件表層膜厚均勻,可節(jié)省粉末20。
5.產(chǎn)量大
粉末輸送自動生產(chǎn)線單位面積產(chǎn)量大,月產(chǎn)量可達(dá)3000噸。
粉末輸送自動生產(chǎn)線介紹
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