文章摘要: 脫硫渣鐵是煉鐵過程當(dāng)中產(chǎn)生的fe2o3和部分Fe2S與氧氣反應(yīng)生成的Fe2S的殘渣,將殘留的硫化鐵進一步處理生成脫硫鐵,又稱脫硫渣鐵,具有良好的抗氧化性。脫硫渣鐵制備化學(xué)鐵粉的方法(1)將脫硫渣鐵在90-120℃下真空干燥2-4小時,然后用磨機預(yù)處理15-30分鐘,去除
脫硫渣鐵是煉鐵過程當(dāng)中產(chǎn)生的fe2o3和部分Fe2S與氧氣反應(yīng)生成的Fe2S的殘渣,將殘留的硫化鐵進一步處理生成脫硫鐵,又稱脫硫渣鐵,具有良好的抗氧化性。
脫硫渣鐵制備化學(xué)鐵粉的方法
(1)將脫硫渣鐵在90-120℃下真空干燥2-4小時,然后用磨機預(yù)處理15-30分鐘,去除表層的銹層和非金屬雜質(zhì),
(2)將預(yù)處理后的渣鐵通過2.36毫米和0.425毫米(40目)的方孔篩,在2.36毫米篩上分磨30-60分鐘,0.425-2.36毫米的渣鐵磨15-30分鐘,分別磨成鐵粉;
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(3)將0.425毫米以下的鐵粉與步驟(2)中球磨細磨的鐵粉混合,分為40-80目、80-120目和120-200目三個等級;以4.1-5.4m/s的風(fēng)速風(fēng)選40-80目鐵粉;將空氣分離后的鐵粉進行磁選,磁場強度為100-150 mt,磁選后得到鐵粉產(chǎn)品。以2.8-4.0m/s的風(fēng)速對80-120目鐵粉進行風(fēng)選,風(fēng)選后得到鐵粉產(chǎn)品。以2.5-2.8m/s的風(fēng)速對120-200目的鐵粉進行風(fēng)選,風(fēng)選后得到鐵粉產(chǎn)品。
鐵水預(yù)處理脫硫渣中鐵的回收利用
將鐵回收工藝從鐵水預(yù)處理脫硫渣中分離出來,并改進脫硫工藝;
加工時間的縮短和廢鋼等冷硬鐵源消耗的擴大帶來了生產(chǎn)率的提高;
由于預(yù)脫硫反應(yīng)效率高,爐渣可循環(huán)利用,爐渣量減少。
什么是脫硫渣鐵?
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