氧氮氬儲罐工藝介紹

氧氮氬儲罐的總儲存量在1000米以下，一般主要集中進(jìn)行儲存管理多臺設(shè)備真空罐，目前我國國內(nèi)公司使用的真空罐單罐體積最多為150米。氧氮氬儲罐工藝進(jìn)行比較可以簡單。一般通過使用增壓機(jī)增壓水箱，材料受壓力流入氣化器，不使用學(xué)習(xí)動力技術(shù)設(shè)備，能耗低，因此研究國內(nèi)外對于小型LNG氣化站基本都采用真空罐形式。

內(nèi)部罐是耐多種低溫的不銹鋼壓力容器，氧氮氬儲罐外部罐由多個內(nèi)部罐外部的大碳鋼容器覆蓋，內(nèi)部和外部罐之間也填滿了隔熱層，中間層通過干燥的氮避免潮濕的空氣進(jìn)入。紫帽缸的內(nèi)筒由工廠制造，試壓后運(yùn)往現(xiàn)場，外罐設(shè)置在現(xiàn)場。

真空罐的真空罐為雙重金屬罐，外罐采用碳鋼材料，將絕熱材料填充夾層，抽真空，真空罐在工廠進(jìn)行試壓后，整體輸送到現(xiàn)場，氧氮氬儲罐的總儲存量在1000立方米以下，真空罐的工藝比較簡單，一般使用增壓器增壓到罐中，材料在壓力作用下自流進(jìn)入氣化器，不使用動力設(shè)備，能耗低，因此國內(nèi)外小型LNG氣化站基本都采用真空罐形式。

氧氮氬儲罐的操作壓力為15KPa，操作溫度為-162度，為平底雙層壁圓柱形，內(nèi)罐用于儲存液化天然氣，外殼起到保護(hù)、保冷的作用，為了減少外部熱進(jìn)入箱體內(nèi)，內(nèi)外箱體被設(shè)計為各自分離獨立，罐項為自立式拱頂，可以承受保冷材料等帶來的外部壓力和內(nèi)部氣體帶來的內(nèi)部壓力。