文章摘要: ? ? ?主要余熱鍋爐品種有:燒結(jié)機余熱鍋爐、三廢混燃爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、鋼鐵余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、有色金屬冶煉余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、碳素窯
? ? ?主要余熱鍋爐品種有:燒結(jié)機余熱鍋爐、三廢混燃爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、鋼鐵余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、有色金屬冶煉余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、碳素窯余熱鍋爐、燃?xì)庹羝啓C余熱鍋爐、煉鋼余熱鍋爐等。

一、按余熱的性質(zhì)不同可分為包括以下幾大類:
1.高溫?zé)煔庥酂幔核瞧毡榈囊环N形式,擁有屬性產(chǎn)量大、生產(chǎn)點集中、連續(xù)性強、回收利用方便的常見特色,其帶走熱量占總熱量的40~50%,該余鍋爐回收熱量,可用于生產(chǎn)或生活用熱及發(fā)電。
2.高溫爐渣余熱:如高爐爐渣、轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣等,該爐渣溫度在1000℃以上,它帶走的熱量占總熱量的20%。
3.高溫產(chǎn)品余熱:如焦?fàn)t焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等,它一般溫度很高,含有大量余熱。
4.可燃廢氣、廢液的余熱:如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等,它們都可以被利用。
5.化學(xué)反應(yīng)余熱:如硫酸、冶金、化纖、磷酸、化肥、油漆等工業(yè)部門,都產(chǎn)生大量的化學(xué)反應(yīng)余熱。
6.冷卻介質(zhì)余熱:如工業(yè)爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水,各種汽化冷卻裝置產(chǎn)出的蒸汽都含有大量的余熱,它們都可以被合理利用。
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7.冷凝水余熱:各工業(yè)部門生產(chǎn)過程用汽在工業(yè)過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱
二、由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān),故余熱利用又具有以下特色:
1.熱負(fù)荷不穩(wěn)定,主要由工藝生產(chǎn)過程所決定。
2.煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響,必須考慮防磨、堵灰及除塵。
3.煙氣成分的多樣性,使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。
4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制;有的對鍋爐排煙溫度的限制,使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。
三、由于余熱煙氣性質(zhì)的不同,故使鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特色可分為煙道式和管殼式兩大類。按余熱鍋爐煙氣特性和進(jìn)口煙氣含塵量又可分為以下五類:
1.第一類余熱鍋爐為煙氣中含塵量不大于20g/Nm3;
2.第二類余熱鍋爐為煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的;
3.第三類余熱鍋爐為煙氣中含塵量大于70g/Nm3的;
4.第四類余熱鍋爐為煙氣中含有粘結(jié)性煙塵的;
5.第五類余熱鍋爐為煙氣中含有強腐蝕成分或具有有毒煙氣的。
余熱鍋爐的分類
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