發(fā)那科加工中心廠家：介紹加工中心刀具的挑選

? ? 發(fā)那科加工中心認為刀具的挑選和切削參數(shù)的確定是數(shù)控加工過程當(dāng)中的重要內(nèi)容，不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。隨著CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，在數(shù)控加工中直接使用CAD設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機與數(shù)控機床的連接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃和編程的全過程在計算機上完成，一般不需要輸出特殊的工藝文件。

? ? 發(fā)那科加工中心認為目前，許多計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造軟件包都提供自動編程功能。這些軟件通常會在編程界面提示工藝規(guī)劃的相關(guān)主題，如刀具挑選、加工路徑規(guī)劃、切削參數(shù)設(shè)置等。程序員只要設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，就可以自動生成數(shù)控程序，并傳輸?shù)綌?shù)控機床上完成加工。

? ? 發(fā)那科加工中心認為數(shù)控加工中的刀具挑選和切削參數(shù)確定都是在人機交互的狀態(tài)下進行的，這與普通機床加工形成了鮮明的對比。同時也要求程序員在編程時掌握刀具挑選和切削參數(shù)確定的基本原則，充分考慮數(shù)控加工的特色。

? ? 發(fā)那科加工中心認為數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效、自動化程度高的特色。一般應(yīng)包括通用工具、通用連接手柄和少數(shù)專用手柄。刀架要與刀具連接，安裝在機床的動力頭上，所以逐漸標準化、系列化。數(shù)控刀具的分類方法有很多。

? ? 發(fā)那科加工中心認為挑選刀具時，刀具的尺寸應(yīng)與待加工工件的表層尺寸相適應(yīng)。在生產(chǎn)中，端銑刀常用于加工中平面零件的外周輪廓。銑削平面時，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺和凹槽時，挑選高速鋼立銑刀；加工毛坯表層或粗加工孔時，可以挑選帶有硬質(zhì)合金刀片的角銑刀。球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和盤形銑刀常用于加工一些實體輪廓和變斜面輪廓形狀。

? ? 發(fā)那科加工中心認為在加工中心，各種刀具分別安裝在刀庫中，可以按照程序隨時進行選刀和換刀動作。因此，必須采用標準刀架，使鉆、鏜、擴、銑等工藝的標準刀具可以快速、準確地安裝在機床主軸或刀庫上。編程人員應(yīng)了解機床上使用的刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法和調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國加工中心采用的是TSG刀具系統(tǒng)，有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種刀柄，包括16種不同用途的刀柄。