長軸電機振動源及判別

長軸電機運轉(zhuǎn)中發(fā)生振動，在有條件時，首先應(yīng)斷開兩者之間的聯(lián)軸器，分析振源是來自于泵還是電機，并仔細(xì)檢驗立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，安裝后的水平度是否超差。

　　 1．長軸電機的電機振動源及判別

　　 (1)轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速是否接近臨界轉(zhuǎn)速。可以通過計算電機軸的扭轉(zhuǎn)剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉(zhuǎn)速、泵角頻率及電網(wǎng)頻率接近產(chǎn)生共振。尤其是首次使用的電機，發(fā)生振動故障時，要進(jìn)行分析計算。電機轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)至少低于臨界轉(zhuǎn)速25％或高于臨界轉(zhuǎn)速40％左右。在分析時還要考慮到電機轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不可簡化成集中質(zhì)量情況，而是沿轉(zhuǎn)軸分布，因而分析臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)分析到二 階和三階等主要臨界轉(zhuǎn)速。

　　 (2)長軸電機的電機轉(zhuǎn)子的不平衡。

　　 電機轉(zhuǎn)子的不平衡是Z主要和普遍的振動原因，如：17＃、19＃電機，用速度測振儀（位移計）測得電機振動速度為9.8-l0mm/s，對照IS02372振動速度標(biāo)準(zhǔn)， III類機械應(yīng)小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s狀態(tài)下，用測振儀測得電機振幅值達(dá)到0.30mm。為了摸清電機轉(zhuǎn)子的不平衡程度，我們在現(xiàn)場制作了兩副鋼架分別架設(shè)兩條平行鋼軌（要注意鋼架應(yīng)有足夠的剛度），鋼軌上表層處理成光滑潔面，用水平儀配合將鋼軌面調(diào)整水平并固定。檢驗時將電機轉(zhuǎn)子置于兩條鋼軌之上，用手推動轉(zhuǎn)子來回滾動多次，每次待其靜止后，在轉(zhuǎn)子下面作上標(biāo)記。用粘性物粘貼在偏重位置的對稱點上，再對轉(zhuǎn)子進(jìn)行多次轉(zhuǎn)動直至轉(zhuǎn)子在隨意位置都能停止時，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)子已達(dá)到靜平衡狀態(tài)。以等效質(zhì)量取代粘貼物，完成電機轉(zhuǎn)子的平衡工作。如采用上述方法仍不可解決問題時，就需要將電機轉(zhuǎn)子作動平衡檢驗。上述兩臺電機即在轉(zhuǎn)子一側(cè)增加45-5g平衡重量后，振幅值減至0.05mm，用位移計測得振動速度值在2.1 mm/s左右。

　　 (3)長軸電機對已正常使用過一段時間的電機，其振動原因要檢驗軸承間隙是否過大，轉(zhuǎn)軸座固定螺釘是否松動，轉(zhuǎn)軸是否有磨損和彎曲或某一部分繞組短路、氣隙不均，轉(zhuǎn)子與定子間環(huán)形間隙不均勻一般不得高于10％。

　　 特別值得注意的是，長軸電機振幅值在接近標(biāo)準(zhǔn)值時，即認(rèn)為還在合格范圍內(nèi)的情況下，帶負(fù)荷以后往往電機振幅值將超標(biāo)，這是因為整個深井泵傳動系統(tǒng)振動的因素是相互影響并共同作用的結(jié)果