鈑金加工的流程是什么？

鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成型的重要工序。鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割下料、落料、折彎壓制等方法和工藝參數(shù)，以及各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，各種設(shè)備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術(shù)和工藝。零件鈑金加工稱(chēng)為鈑金加工。

鈑金加工具體來(lái)說(shuō)，例如煙囪、鐵桶、油罐中的油壺、通風(fēng)管、彎頭、圓形地方、漏斗形狀等。是用盤(pán)子做的。主要工藝包括切割、彎曲和扣合、彎曲和成形、焊接、鉚接等。這需要一定的幾何常識(shí)。鈑金零件是鈑金零件，即可以通過(guò)沖壓、彎曲、拉伸等方式加工的零件。一般定義是鈑金加工過(guò)程當(dāng)中厚度不變的零件。對(duì)應(yīng)的零件有鑄件、鍛件、機(jī)加工件等。

鈑金加工的流程：

一、下料。圖紙成功后，根據(jù)開(kāi)發(fā)的圖紙、批量間隙和技術(shù)要求確定下料方式，包括激光、數(shù)控沖床、切菜板、模具等。鈑金加工過(guò)程當(dāng)中數(shù)控沖床受刀具影響，一些異形工件和不規(guī)則孔邊緣會(huì)有較大毛刺，需要采取后去毛刺處理，對(duì)工件精度有一定影響；激光加工無(wú)刀具限制，截面平坦，適用于加工異形工件，但加工小工件時(shí)間長(zhǎng)。

二、一般剪板機(jī)只能剪切偏差較大的直線(xiàn)。工件下料后，邊緣、毛刺和接頭應(yīng)進(jìn)行一定程度的修整(拋光)。在工具接頭處，使用平銼進(jìn)行修剪；對(duì)于毛刺較大的工件，使用磨床進(jìn)行修整；而對(duì)于小的內(nèi)孔接縫，則用相應(yīng)的小銼刀進(jìn)行修整，這樣才能保證外面美觀(guān)。下料結(jié)束后，進(jìn)入下一道工序。

二、折彎、鉚接、翻邊攻絲、點(diǎn)焊、沖凸包。有時(shí)，彎曲一兩次后，螺母或螺柱應(yīng)壓好。如果有制作凸包的模具，就要先加工，以免其他工序加工后產(chǎn)生干涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)所需的加工。鈑金加工過(guò)程當(dāng)中如果上蓋或下殼有掛鉤，彎曲后不可焊接，應(yīng)在彎曲前加工。彎曲時(shí)，根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度，挑選、安裝和調(diào)試彎曲用的刀具和刀槽；其次，確定彎曲的順序。通常規(guī)律是先里后外，先小后大，先難后易。

要壓邊的工件應(yīng)彎成30-40，然后用平模壓死工件。鈑金加工過(guò)程當(dāng)中鉚接時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺柱的高度挑選相應(yīng)的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力，確保螺柱表層與工件齊平，以避免螺柱被壓得太緊或推出工件表層，從而造成工件報(bào)廢。