振動(dòng)流化床的吊運(yùn)保管安裝調(diào)試

振動(dòng)流化床的吊運(yùn)保管安裝調(diào)試

　　通過(guò)螺旋進(jìn)料器將物料定量進(jìn)料(或手動(dòng)或其他方式添加)到振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的入口，熱交換器(或其他熱源設(shè)備)產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)孔板與來(lái)自干燥器下箱的物料混合，熱量和質(zhì)量交換完成干燥。物料從干燥設(shè)備出口排出，細(xì)小的產(chǎn)品顆粒隨廢氣從干燥設(shè)備上端排出，經(jīng)旋風(fēng)分離器或袋式過(guò)濾器進(jìn)行氣固分離。

　　01操作和保管

　　提升振動(dòng)流化床干燥設(shè)備主機(jī)時(shí)，要避免碰撞，碰撞會(huì)使床板彎曲，下箱體扭曲，影響工作時(shí)的振動(dòng)穩(wěn)定性。

　　提升旋風(fēng)分離器時(shí)，避免撞擊筒體和錐體造成變形，影響內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流的氣固分離效果。

　　提升反吹袋式除塵器時(shí)，還需避免筒體與錐體碰撞產(chǎn)生變形，影響內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流的氣固分離效果。避免運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中袋式過(guò)濾器框架變形和濾袋損壞。

　　各種風(fēng)機(jī)在提升時(shí)應(yīng)避免沖擊電機(jī)軸和傳動(dòng)軸，影響風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡。

　　運(yùn)輸和保管所有零件時(shí)，盡量避免日曬雨淋。

　　02設(shè)備安裝調(diào)試

　　振動(dòng)流化床干燥器必須安裝在水平基礎(chǔ)上，床和支架的地腳螺栓應(yīng)緊固。下箱體安裝時(shí)，孔板的水平度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。上下箱之間、上箱與排氣管之間的軟連接管應(yīng)密封，無(wú)漏氣和漏料現(xiàn)象。

　　安裝旋風(fēng)分離器和反吹袋式除塵器時(shí)，應(yīng)保證中心軸線垂直，并加強(qiáng)支架地腳螺栓，避免晃動(dòng)；卸料器上下閥板與整個(gè)機(jī)體的間隙應(yīng)盡可能小，以保證密封性，卸料時(shí)盡量減少排氣帶。如果旋風(fēng)分離器和反吹袋式過(guò)濾器安裝在室外，外殼需要保溫(保溫由用戶完成)。

　　螺旋給料機(jī)安裝在堅(jiān)固的平臺(tái)上，以保證螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋葉片不會(huì)與進(jìn)料殼內(nèi)壁摩擦碰撞。減速器和電磁調(diào)速電機(jī)應(yīng)堅(jiān)固安裝在平臺(tái)上，平臺(tái)支架用地腳螺栓固定堅(jiān)固，使減速器和電磁調(diào)速電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。

　　每臺(tái)風(fēng)機(jī)都要用地腳螺栓緊固在基礎(chǔ)上，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常撞擊聲。

　　換熱器放置在基礎(chǔ)上，進(jìn)汽端應(yīng)高于排水端，以便冷凝水能順利排出。

　　蒸汽管道法蘭連接時(shí)，中間應(yīng)放置耐熱石棉墊或聚四氟乙烯墊，并應(yīng)考慮在熱脹冷縮時(shí)能補(bǔ)償?shù)膹濐^或膨脹管；連接風(fēng)管法蘭時(shí)，中間應(yīng)墊石棉繩或橡膠石棉墊。所有管道法蘭連接螺栓必須擰緊，以確保無(wú)蒸汽泄漏和空氣泄漏。

　　檢驗(yàn)電源的電壓和頻率是否為380伏(或220伏)和50HZ。確認(rèn)電源準(zhǔn)確后，即可將電源接至電機(jī)控制柜及各種電器元件。螺旋給料機(jī)螺旋葉片軸的轉(zhuǎn)速使進(jìn)料順暢時(shí)，進(jìn)料速度滿足要求。

　　調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力來(lái)調(diào)節(jié)床身的振幅，使振幅與物料特性和熱風(fēng)流量相匹配，使物料盡快滿足流化要求。

　　通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)底板上螺栓連接孔和下箱體法蘭的位置來(lái)改變振動(dòng)方向角度，可以調(diào)整物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中的干燥時(shí)間，以滿足產(chǎn)品最終含水量的要求。

　　熱交換器的蒸汽閥使蒸汽供應(yīng)與干燥所需的熱空氣溫度和熱空氣量相匹配。

　　在保證干燥所需熱量的前提下，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和振動(dòng)流化床干燥器的進(jìn)氣管閥門，做到無(wú)物料加入時(shí)孔板上方略正壓，進(jìn)料時(shí)孔板上方略負(fù)壓，同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻流化。