影響機械加工精度的因素分析

1、加工工藝的影響。

機械加工的工藝是機械加工的基礎，是直接影響機械加工精度的因素，因此機械加工的工藝要求越高，加工出來的產品精度就越高，但在實際的機械加工過程當中，往往加工的工藝會影響機械加工的精度，以及影響零件的質量。

2、影響零件加工精度的因素。

(1)機床安裝偏差。機械產品在制造過程當中都會存在一些加工偏差，機床在加工過程當中也會因為加工的精度而產生一些偏差，而機床的加工偏差會直接影響生產過程當中的零件加工精度。機床在安裝中會因安裝基面的不穩(wěn)或凹凸不平等，而造成機床產生一定的幾何偏差，影響到機械加工的精度。機床安裝不穩(wěn)，會造成夾具在進行零件固定時出現較大偏差，而影響加工零件的精度。

(2)制造偏差。機械加工中導軌用來確定機床的部件移動，如果導軌的直線度以及互相位置出現較大偏差，就會影響機械加工的精度。機床的回旋主軸是在進行回轉或者軸向運動的零件加工時，來保證零件的回轉平穩(wěn)，如果回轉主軸的加工出現偏差，那么就會直接影響加工零件的精度。機床的傳動鏈由于在工作中的磨損造成的偏差，也會影響零件的加工精度。

(3）機床的磨損偏差。機床在進行機械加工時，因運行時間較長機床會產生磨損，尤其是機床的刀具,長時間進行零件切削加工后，磨損也是最嚴重的。刀具磨損后，在機床上的相對安裝位置就會出現變化，由此加工出來的零件在形狀，以及尺寸上都會產生一些偏差。

(4)機床部件的調整偏差。上述影響機械加工精度的偏差可以通過機床的位置，以及部件調整后得到改善，但部件及機床的調整其在精度上是得不到保證的，因此機床的位置及部件的調整，也會產生影響機械加工精度的偏差。

3、切削力影響。在進行零件的機械加工時，機床部件的切削工藝系統(tǒng)會受到周期變化的各個方向力的作用，從而造成切削工藝系統(tǒng)在力的作用下產生變形。在一些零件加工精度要求較高的方向上，切削工藝系統(tǒng)受到的影響會更大，因此造成了零部件加工后在精度上產生較大的偏差。刀具磨損及切削系統(tǒng)工藝等，也會對加工精度造成影響。

4、溫度影響。

機械加工的場所較為封閉，空氣的流通性較差，因此容易產生溫度上的變化，如電機等，在運行時因產生大量熱量而造成加工環(huán)境的溫度變化。機床在進行加工作業(yè)時也會因為切削、刨銑等產生大量的熱量，由于機床的機構比較復雜，在運行過程當中各機構件間的作用力較強，機床的溫度變化也不均勻，從而引起加工時精度出現偏差。機床在進行零件加工時，軸承、齒輪及離合器等在高速運轉下會產生表層升溫，造成主軸或機床本身發(fā)生一定程度上的彎曲變形，而造成加工精度出現偏差。