文章摘要: 液壓機械是一種利用液壓傳動技術(shù)來處理壓力的設備。與機械壓力機相比,它具有壓力和速度在較寬范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)、所有動力輸出和所需壓力保持在任意位置、結(jié)構(gòu)和布局靈活、各執(zhí)行機構(gòu)易于操作以達到所需匹配關(guān)系等優(yōu)點。同時,液壓元件具有高度的通用性和標準化
液壓機械是一種利用液壓傳動技術(shù)來處理壓力的設備。與機械壓力機相比,它具有壓力和速度在較寬范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)、所有動力輸出和所需壓力保持在任意位置、結(jié)構(gòu)和布局靈活、各執(zhí)行機構(gòu)易于操作以達到所需匹配關(guān)系等優(yōu)點。同時,液壓元件具有高度的通用性和標準化,設計和制造相對簡單。因此,液壓機械已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個部門。
目前,絕大多數(shù)中小型液壓機械都是以礦物油為介質(zhì),如液壓油、機油等。同時,單機直驅(qū)液壓機的設計和其他任何機械設計一樣,是由工件的工藝要求決定的。因此,在整個設計過程當中,首先要詳細分析壓制工件對各執(zhí)行機構(gòu)的動作(包括壓力、速度、相對位置關(guān)系和運動精度)、工作空間和裝卸要求。
根據(jù)實際加工情況,參考液壓機械設計的一些典型結(jié)構(gòu),分析比較收集到的同類產(chǎn)品的參考資料,確定總體設計方案,進而對液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的主要零部件設計提出具體要求,并進行詳細核算。在此基礎上,繪制所有工作圖紙,編制制造驗收技術(shù)條件等所有技術(shù)文件。但是設計是準確的。需要經(jīng)過實踐檢驗,即通過試制和工藝試驗發(fā)現(xiàn)問題并加以解決,使設計滿足所有預期要求。
在液壓機械的設計過程當中,需要研究和解決以下問題:
(1)分析壓制工藝對設計機器的要求,確定主要技術(shù)規(guī)格和動作圖。
(2)總體設計方案的確定。
(3)主要零件的強度和剛度計算。
(4)液壓系統(tǒng)設計。
(5)電氣系統(tǒng)設計。
液壓機械的優(yōu)點:
(1)基于液壓傳動原理,執(zhí)行機構(gòu)(油缸、柱塞或活塞)結(jié)構(gòu)簡單,容易實現(xiàn)大工作壓力、大工作空間、長工作行程,因此適應性強,便于壓大型工件或更長更高的工件。
(2)額定壓力可以在沖程的任何位置產(chǎn)生。它可以在下轉(zhuǎn)換點長時間保持壓力,這對于許多過程來說是非常必要的。
(3)在一個工作循環(huán)中,壓力可以通過簡單的手段(各種閥門)進行調(diào)節(jié)或限制,不易過載,易于保護各種模具。
(4)滑塊總行程可在一定范圍內(nèi)任意無限變化,滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點可根據(jù)壓力或行程位置控制或改變。
(5)滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)進行很大程度的調(diào)整,以滿足工藝過程當中對滑塊速度的不同要求。當泵用于直接傳動時,滑塊的速度可以獨立于壓力和沖程進行調(diào)節(jié)。
淺析液壓機械工業(yè)設計原理
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